Berita

Analisis keadaan semasa industri Tungsten Carbide China pada tahun 2024 Dengan kemajuan teknologi industri berkaitan seperti petroleum, perlombongan, automotif, dan jentera, peningkatan dan penggantian pasaran aloi keras domestik akan dipercepat. Pasaran produk rendah umum akan secara beransur-ansur mengecut, dan permintaan untuk bahagian aloi keras yang tahan kepala, bilah CNC, alat pemotongan integral, aloi ultrafine, dan produk berbentuk besar akan terus meningkat. Pengenalan Karbida Tungsten Tungsten Carbide adalah bahan aloi yang diperbuat daripada sebatian keras logam refraktori dan logam terikat melalui proses metalurgi serbuk. Aloi keras mempunyai satu siri sifat yang sangat baik seperti kekerasan yang tinggi, rintangan haus, kekuatan yang baik dan ketangguhan, rintangan haba, rintangan kakisan, dan lain -lain. Terutama kekerasan yang tinggi dan rintangan haus kekal pada dasarnya tidak berubah walaupun pada suhu 500 ℃, dan masih ada kekerasan yang tinggi pada 1000 ℃. Dengan pembangunan industri hiliran, permintaan untuk pasaran karbida simen terus meningkat. Pada masa akan datang, pembuatan senjata dan peralatan berteknologi tinggi, kemajuan sains dan teknologi canggih, dan perkembangan pesat tenaga nuklear akan meningkatkan permintaan untuk produk aloi keras dengan kandungan teknologi tinggi dan kestabilan berkualiti tinggi. Keadaan semasa industri Tungsten Carbide Aloi keras, sebagai pertengahan dan habis dalam pengeluaran perindustrian, dikenali sebagai "gigi industri". Produknya digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti perlombongan, penggerudian minyak, jentera kejuruteraan, alat mesin pemotongan logam, pembuatan kereta, maklumat elektronik, dan industri aeroangkasa dan ketenteraan. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, dengan pertumbuhan ekonomi yang stabil, permintaan untuk aloi keras dalam industri hiliran dan pasaran domestik dan asing telah terus meningkat, yang membawa kepada pertumbuhan berterusan pasaran industri aloi keras China. China telah berkembang menjadi pengeluar dan pengguna aloi keras terbesar di dunia. Industri pembuatan China berada dalam tahap pemulihan, yang akan mendorong permintaan untuk produk aloi keras. China adalah negara dengan pengeluaran aloi keras terbesar, dengan trend peningkatan keseluruhan dalam pengeluaran. Industri aloi keras di China sangat tertumpu. Laporan Pembangunan Industri Tungsten China menunjukkan bahawa pada tahun 2023, jumlah pengeluaran aloi keras di China adalah kira-kira 51200 tan, peningkatan tahun ke tahun sebanyak 1.4%. Menurut data statistik, jumlah pendapatan 57 perusahaan dalam industri aloi keras China mencapai 37.4 bilion yuan, peningkatan tahun ke tahun sebanyak 9.68%; Jumlah keuntungan mencapai 3.2 bilion yuan, kenaikan tahun ke tahun sebanyak 2.1%. Antaranya, sembilan perusahaan mempunyai keuntungan melebihi 100 juta yuan, termasuk Xiamen Jinlu, Zhuzhou Oueyi, Zhangyuan Tungsten Industri, Zhuzhou Huarui, Suzhou Xinrui, China Tungsten High dan empat anak lelaki Teknologi, dan aloi keras Zigong). Jumlah keuntungan sembilan syarikat ialah 2.13 bilion yuan, menyumbang 67% daripada jumlah keuntungan industri. Aloi keras digunakan secara meluas sebagai bahan alat, seperti alat pemutar, pemotong penggilingan, pelan, bit gerudi, pemotong yang membosankan, dan lain-lain, untuk memotong besi tuang, logam bukan ferus, plastik, gentian kimia, grafit, kaca, batu dan biasa keluli. Mereka juga boleh digunakan untuk memotong sukar untuk memproses bahan-bahan seperti keluli tahan panas, keluli tahan karat, keluli mangan yang tinggi, keluli alat, dan lain-lain. Mereka digunakan secara meluas dalam industri ketenteraan, aeroangkasa, pemprosesan mekanikal, metalurgi, penggerudian petroleum, alat perlombongan, , komunikasi elektronik, pembinaan dan bidang lain. Menurut data yang relevan dari Persatuan Tungsten China, pada tahun 2023, permintaan utama untuk aloi keras di China berasal dari aloi alat pemotongan (perakaunan untuk 51%), aloi alat yang tahan haus (menyumbang 24%), aloi alat perlombongan (perakaunan untuk 20%), dan lain -lain (menyumbang 5%). Di samping itu, menurut data yang relevan dari Persatuan Tungsten China, penggunaan keseluruhan aloi keras di China menunjukkan trend pertumbuhan berterusan dari 2019 hingga 2023. Pada akhir tahun 2023, penggunaan aloi keras di China mencapai 37200 tan logam. Ia dapat dilihat bahawa dalam beberapa tahun kebelakangan ini, permintaan untuk aloi keras di China kekal pada tahap yang tinggi untuk masa yang lama. Menurut Laporan Penyelidikan yang mendalam mengenai Susun atur Bekalan dan Permintaan Strategi Pembangunan Pelaburan Rantaian Industri Hard Alloy China dari 2024 hingga 2029 oleh China Academy of Industri Research Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, industri Tungsten Carbide Cina telah membuat kemajuan yang ketara dalam penyelidikan dan pembangunan material, inovasi proses, dan aspek lain. Satu siri produk aloi keras yang berprestasi tinggi dan bernilai tinggi telah dilancarkan, memenuhi keperluan pelbagai pasaran. Penggunaan aloi keras dalam alat mesin CNC, pembuatan automotif, aeroangkasa dan bidang lain menjadi semakin meluas. Sementara itu, dengan kebangkitan industri elektronik pengguna, alat pemotongan aloi keras secara beransur -ansur digunakan dalam bidang ini. Pada masa akan datang, dengan inovasi teknologi yang berterusan dan pengoptimuman dan pembangunan rantaian perindustrian, bidang aplikasi bahan aloi keras akan diperluaskan lagi.

Aplikasi karbida tungsten Tungsten carbide ha s siri sifat yang sangat baik dan pelbagai jenis aplikasi, dan Bidang permohonan mereka terus berkembang dari masa ke masa. Aplikasi utama adalah seperti berikut: Alat pemotongan: aloi keras boleh digunakan sebagai pelbagai alat pemotongan. Jumlah karbida bersemangat Digunakan untuk alat pemotong di negara kita menyumbang kira-kira satu pertiga daripada jumlah pengeluaran tungsten Karbida , di mana kira -kira 78% digunakan untuk alat kimpalan dan kira -kira 22% digunakan untuk alat berputar. Walau bagaimanapun, karbida tungsten yang digunakan untuk alat pemotongan CNC hanya menyumbang kira -kira 20% daripada Aloi keras yang digunakan untuk alat pemotongan berputar. Di samping itu, terdapat alat pemotongan seperti integral Bit gerudi karbida , bilah kecil pekeliling kecil karbida , dan bit gerudi karbida tungsten mikro. Alat perlombongan geologi: Alat perlombongan geologi juga merupakan penggunaan utama aloi keras. Tungsten karbida digunakan dalam geologi dan perlombongan di negara kita kira -kira 25% daripada jumlah pengeluaran aloi keras, terutamanya digunakan untuk bit penggerudian kesan, bit penerokaan geologi, perlombongan dan medan minyak Bit lubang bawah, bit kerucut, pemilihan mesin perlombongan arang batu , dan bit kesan yang digunakan dalam bahan binaan industri. Acuan: aloi keras yang digunakan untuk pelbagai acuan menyumbang kira -kira 8% daripada jumlah pengeluaran aloi keras, termasuk melukis mati, tajuk sejuk mati, penyemperitan sejuk mati, penyemperitan panas mati, membentuk mati, dan Menggambar batang teras, seperti rod teras panjang, batang teras sfera, rod teras terapung, dan lain -lain. Dekad, penggunaan pelbagai penggelek karbida tungsten yang digunakan untuk dawai rolling telah meningkat dengan pesat, dan karbida simen yang digunakan untuk penggelek di China telah menyumbang 3% daripada jumlah pengeluaran yang keras aloi. Bahagian: Terdapat banyak produk yang menggunakan karbida tungsten sebagai struktur komponen, seperti Cincin pengedap berputar, piston pemampat, cawan pelarik, gelendong mesin pengisaran, jurnal galas, dll. Pakai Bahagian Tahan: Pakai bahagian tahan yang diperbuat daripada aloi keras termasuk muncung , landasan panduan, pelukis, Galas bola, jalur anti slip tayar, penyodok salji, dll. Tekanan tinggi dan rongga tahan suhu tinggi: Tujuan utama adalah untuk menghasilkan anvils dan silinder untuk berlian buatan. Karbida Bersatu Digunakan untuk akaun Anvils dan Silinder untuk 9% daripada pengeluaran aloi keras China. Aplikasi lain : Penggunaan karbida tungsten semakin meluas, dan masuk Tahun -tahun kebelakangan ini, ia telah terus berkembang di bidang awam, seperti rantai menonton, Tonton kes, zippers untuk beg mewah, tanda dagangan aloi keras, dll.

Pelarasan Harga Produk Tungsten CarbideHelo pelanggan yang dihargai, apa khabar? Kami sangat mengucapkan terima kasih atas kepercayaan jangka panjang dan sokongan kuat kepada syarikat kami! Kerui sentiasa berkeras untuk menghasilkan produk tungsten karbida berprestasi tinggi, terus meningkatkan penyelidikan dan pembangunan, teknologi, dan pengurusan kualiti, untuk membawa pelanggan produk karbida kos efektif yang lebih tinggi. Tetapi memandangkan kenaikan harga yang berterusan dan bekalan bahan mentah karbida tungsten, syarikat kami kini menghadapi tekanan kos yang sangat teruk. Untuk memastikan piawaian kualiti produk yang konsisten dan mengekalkan perkembangan jangka panjang yang sihat syarikat, berdasarkan konsep manfaat bersama dan pembangunan bersama, dan selepas penyelidikan dan pertimbangan yang teliti dari pelbagai aspek, syarikat kami telah memutuskan untuk menyesuaikan harga jualan daripada semua produk bermula dari 22 nd ., April, 2024. Keadaan pelarasan khusus akan dimaklumkan secara berasingan oleh pengurus perniagaan jualan mengikut kategori produk atau disebut semula selepas menerima pertanyaan dari syarikat anda. Kami sangat meminta maaf atas kesulitan yang ditimbulkan kepada syarikat anda dengan pelarasan harga ini.

Analisis ringkas mengenai penggunaan alat pemotongan aloi keras dan bahan alat Turning adalah proses utama teknologi pemprosesan pembuatan mekanikal. Terutama dalam industri pemprosesan dan pembuatan jentera berat, dimensi struktur kerja-kerja boleh dianggap besar, beratnya sehingga 60-80T, atau beratus-ratus tan. Peralatan pemprosesan boleh berputar dengan diameter 6m untuk kereta mendatar berat dan 10m untuk kereta menegak tugas berat. Berbanding dengan pemesinan biasa, perubahan tugas berat mempunyai kedalaman pemotongan yang lebih tinggi, kelajuan pemotongan yang lebih rendah, dan kadar suapan yang lebih perlahan. Elaun pemesinan boleh mencapai 35-50mm di satu pihak, ditambah dengan keseimbangan bahan kerja yang lemah semasa proses pemotongan, pengagihan elaun pemesinan yang tidak rata, dan getaran yang disebabkan oleh bahagian-bahagian yang tidak seimbang dari alat mesin, mengakibatkan penggunaan manuver dan bantu yang signifikan Masa dalam proses pemesinan tidak seimbang dinamik. Oleh itu, untuk memproses bahagian berat dan meningkatkan produktiviti atau penggunaan peralatan mesin, perlu bermula dengan meningkatkan ketebalan lapisan pemotongan dan jumlah makanan, yang memberi tumpuan kepada jumlah pemotongan dan pemilihan alat, meningkatkan struktur alat dan geometri Bentuk, dengan mengambil kira ciri -ciri kekuatan bahan alat, untuk meningkatkan jumlah pemotongan dan mengurangkan masa manuver. Pemilihan Bahan Alat Bahan alat pemotong yang biasa digunakan termasuk keluli berkelajuan tinggi, aloi keras atau karbida tungsten atau karbida simen, boron nitrida padu (CBN), seramik, dan lain-lain. lapisan di permukaan bahan kerja. Alat yang dipakai di peringkat pemesinan kasar terutamanya dalam bentuk haus kasar: kelajuan pemotongan biasanya 15-20m/min, walaupun nilai kelajuan berada di kawasan di mana pengumpulan cip berlaku, suhu tinggi pemotongan cukup untuk membuat Titik hubungan antara cip dan permukaan pemotongan depan dalam keadaan cair, mengurangkan geseran dan menekan penjanaan pengumpulan cip. Pemilihan bahan alat pemotong harus tahan terhadap kerosakan dan kesan. Alat pemotongan seramik mempunyai kekerasan yang tinggi, tetapi kekuatan lentur yang rendah dan ketangguhan kesan buruk, menjadikannya tidak sesuai untuk tugas berat yang berubah dengan margin yang tidak rata. CBN juga mempunyai masalah yang sama. Aloi keras mempunyai pekali geseran yang lebih rendah, yang dapat mengurangkan daya pemotongan dan suhu pemotongan semasa memotong, meningkatkan ketahanan alat, dan sesuai untuk pemesinan kasar bahan kekerasan yang tinggi dan perubahan tugas berat. Aloi keras dibahagikan kepada kobalt tungsten (YG), titanium titanium tungsten (YT), dan tungsten carbide (YW). Apabila memproses bahan keluli, aloi keras G-jenis mempunyai kekuatan dan ketangguhan yang baik, tetapi kekerasan suhu tinggi dan ketangguhan. Semasa perubahan berat, bahan kerja mengalami ubah bentuk plastik besar, geseran yang teruk, dan suhu pemotongan yang tinggi. Oleh itu, aloi keras jenis YG jarang digunakan dalam perubahan berat. Aloi keras jenis YT mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, rintangan haba yang tinggi, keupayaan penyebaran ikatan anti, dan rintangan pengoksidaan. Mereka biasa digunakan bahan alat untuk beralih tugas berat dan sesuai untuk memproses bahan keluli. Walau bagaimanapun, semasa perubahan berkelajuan rendah, proses pemotongan yang tidak stabil boleh menyebabkan ketangguhan aloi jenis YT yang lemah, mengakibatkan kerosakan kelebihan, terutama ketika memproses bahan aloi kekuatan tinggi; Ketahanan aloi keras jenis YT berkurangan dengan cepat dan tidak dapat memenuhi keperluan penggunaan. Dalam kes ini, gunakan alat pemotongan jenis W atau alat pemotongan aloi ultrafine yang halus (seperti 643). Aloi berbutir halus mempunyai rintangan yang baik dan lebih sesuai untuk memproses produk besi keras yang sejuk. Kecekapan boleh ditingkatkan lebih daripada dua kali berbanding dengan alat pemotong jenis YW. Meningkatkan kelajuan pemesinan tugas berat dengan alat pemotongan aloi keras adalah salah satu faktor utama dalam meningkatkan produktiviti dan juga faktor yang menggalakkan dalam memendekkan kitaran pengeluaran. Dalam proses ini, terdapat beberapa pukulan untuk memotong margin yang besar, dan setiap kedalaman pemotongan sangat kecil, sambil menggunakan alat pemotongan aloi keras untuk memotong, tetapi menggunakan prestasi pemotongan alat pemotongan tungsten karbida, kelajuan pemotongan akan bertambah baik.

Cara membuat butang karbida tungsten Mungkin anda tidak menyedari bahawa butang karbida juga merupakan jenis produk alat gerudi yang biasa, tetapi semua orang menggunakan peranti untuk melanjutkan hayat perkhidmatannya. Kerana hanya dengan cara ini kita boleh membawa lebih banyak faedah. Jadi, bagaimanakah bit gerudi butang karbida tungsten digunakan untuk menjadikannya lebih munasabah dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama? Mari kita lihat bersama. Kehidupan perkhidmatan butang karbida disusun ditentukan oleh kualiti produk, pemilihan saintifik, dan kaedah penggunaan yang tepat. Semasa penggunaan produk bit gerudi, perlu melihat keadaan bit gerudi tepat pada masanya, terutamanya untuk batu keras. Selepas menggunakan tempoh masa, adalah perlu untuk menentukan sama ada produk perlu menjadi tanah. Fenomena "kulit ular" atau retak boleh ditentukan berdasarkan gigi aloi keras ; Peralatan penggerudian batu tidak tidak senonoh, dan kelajuan penggerudian telah menurun dengan ketara sebanyak 30%; Platform haus gigi butang karbida dinilai berdasarkan tiga situasi: diameter platform telah mencapai 1/3-1/2 diameter TEETH . Bola gerudi bergigi bola menanggung ketegangan dan tekanan yang ketara semasa penggerudian batu, jadi mereka tidak boleh digunakan secara tidak sengaja. Operasi dan penggunaan yang teliti diperlukan untuk mencapai manfaat yang signifikan. Di samping itu, semasa penggunaan penggerudian batu, tenaga penggerak dan tenaga impak perlu dikurangkan, dan sejumlah besar air pembilasan harus digunakan. Jika tidak, tanpa air, suhu kepala gerudi akan meningkat. Sebaik sahaja air pembilasan dibuka, ia akan menyebabkan retak mikro di aloi kepala gerudi, kegagalan yang tidak normal produk, dan penggerudian kering akan menimbulkan risiko jamming dan penyumbatan lubang air kepala gerudi. Apabila salah satu daripada tiga jenis produk di atas diperkenalkan, ia menunjukkan bahawa bit gerudi perlu menjadi tanah, jika tidak, kecekapan penggerudian akan berkurangan, daya tindak balas batu akan meningkat, dan tekanan dapat meningkat sebanyak 50%. Ini bukan sahaja menyebabkan patah aloi, tetapi juga merosakkan badan bit gerudi dan juga alat sokongan lain, mempercepatkan memakai peralatan penggerudian batu.

Diameter Memelihara Jalur Karbida/Perlindungan Tolok Karbida Sisipan karbida tungsten untuk perlindungan baik bit gerudi Jalur penahan diameter adalah jalur aloi keras yang tertanam di sekitar bit gerudi oleh pengeluar bit gerudi untuk meningkatkan jangka hayat bit gerudi dan melindungi badan gerudi. Umumnya, bahan yang digunakan adalah aloi keras atau karbida tungsten atau karbida simen, dan beberapa pengeluar menggunakan lembaran komposit polikristalin atau berlian untuk memastikan diameter bit gerudi. Spesifikasi Umumnya, ia adalah bentuk jalur yang panjang, dan spesifikasi ditentukan berdasarkan saiz bit gerudi. Model yang paling biasa digunakan ialah 10.5 x 5.6x2.5 , 13x5x4, 15.5x5.6x2.5 , 20 x 7x4 , 20 x4 x2.5 , 20x6x4 , 20x4x3, 21x5.6x2.5, 25x5x4,25x7x4, 27 x4 x2. 5 , 27 x 5.8 x 2.5 , 27x6x3, 30x6x3, 33x6x3, 33x5.8x2.5 dan pelbagai pengeluar boleh memprosesnya ke dalam pelbagai bentuk dan saiz mengikut keperluan. Trend baru Dengan kemajuan berterusan teknologi bit gerudi, keperluan untuk bit gerudi juga semakin meningkat. Banyak bit gerudi menggunakan cakera komposit berlian sebagai pelindung diameter. Secara umumnya terdapat dua jenis: satu adalah menggunakan separuh cakera untuk meletakkan permukaan pemotongan di luar sebagai pelindung diameter, yang mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan haus. Kaedah lain adalah untuk memotong sekeping komposit ke dalam bentuk arka bulat dan letakkan di bawah pinggir luar bit gerudi, menghubungkannya dengan ketat untuk melindungi sepenuhnya diameter luar bit gerudi. Zhuzhou Kerui mengeluarkan pelbagai jenis perlindungan tolok karbida untuk penstabil. Bar karbida yang disesuaikan untuk perlindungan baik bit gerudi atau produk karbida tungsten lain juga disediakan. Sekiranya anda mempunyai keperluan dalam sisipan penstabil karbida ini atau produk karbida lain, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut.

C emented c arbide b runtred t ip for turning t hreading lathe cutting t ools Petua Brazed Tungsten Carbide adalah alat pemotongan yang dibuat dari gabungan tungsten karbida dan bahan yang memasak. Karbida tungsten adalah bahan yang keras dan tahan lama yang dikenali untuk rintangan yang tinggi untuk dipakai, panas, dan kakisan. Ia dibentuk dengan menggabungkan atom tungsten dan karbon melalui tindak balas kimia. Bahan Brazing, biasanya aloi berasaskan perak, digunakan untuk mengikat hujung karbida tungsten ke keluli atau badan logam lain. Proses Brazing melibatkan pemanasan kedua -dua bahan ke suhu tinggi dan mencairkan bahan pateri, yang kemudiannya mengalir ke dalam jurang antara zarah karbida tungsten dan badan logam. Oleh kerana bahan -bahan yang dipenuhi dan menguatkan, ia membentuk ikatan yang kuat dan tahan lama. Petua Brazed karbida biasanya digunakan dalam pelbagai aplikasi pemotongan, seperti penggerudian, penggilingan, perubahan, dan threading. Sisipan kimpalan karbida ini terkenal dengan prestasi pemotongan yang sangat baik, kehidupan alat yang panjang, dan penentangan terhadap haus dan panas. Kekerasan dan ketahanan karbida tungsten menjadikannya sesuai untuk memotong pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, kayu, dan komposit. Petua kimpalan ini boleh didapati dalam pelbagai bentuk dan saiz untuk memenuhi keperluan pemotongan yang berbeza. Mereka boleh disesuaikan dengan geometri, salutan, dan persediaan yang berbeza untuk mengoptimumkan prestasi mereka untuk aplikasi tertentu. Petua kimpalan tungsten karbida digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, pembinaan, dan pembuatan, di mana alat pemotongan berkualiti tinggi adalah penting untuk operasi pemesinan yang cekap dan tepat. Gred yang berbeza dengan aplikasi yang berbeza, sebagai contoh: YG3 , K05 : Sesuai untuk menyelesaikan besi dan logam nonferrous.YG6X , K10 : F Inishing & Semi-Finishing Logam Besi dan Nonferrous Cast dan juga untuk pemesinan keluli mangan dan keluli pengerasan.YG6 , K15 : Sesuai untuk mengasyikkan besi tuang dan aloi cahaya dan juga untuk penggilingan besi tuang dan keluli rendah aloi.YG8 , K20 , YW1 , M10 : Sesuai untuk menyelesaikan dan separuh akhir keluli tahan karat dan keluli aloi konvensional.YW2 , M20 : Gred S boleh digunakan untuk separuh akhir keluli tahan karat dan keluli rendah aloi dan ia digunakan terutamanya untuk pemesinan hab roda kereta api.YT15 , P10 : Sesuai untuk penamat dan separuh akhir untuk keluli dan keluli cast dengan kadar suapan sederhana dan kelajuan pemotongan yang agak tinggi.YT14 , P20 : Sesuai untuk penamat dan separuh akhir keluli dan keluli cast.YT5 , P30 : Sesuai untuk tugas berat yang berat dan keluli yang kasar dengan kadar suapan yang besar pada kelajuan sederhana dan rendah di bawah keadaan kerja yang tidak menguntungkan.Zhuzhou Kerui mengeluarkan pelbagai jenis dan gred karbida tips brazed untuk alat athe , alat threading t . Sekiranya anda mempunyai apa -apa keperluan dalam tip tip tip/karbida kimpalan karbida/karbida karbida/sisipan brazed karbida atau mana -mana produk karbida tungsten lain, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut. Hubungi: ceri Mob./Wechat/WhatsApp: +86 13337235459 E-mel: Eksport di Krcarbide.cn

Penghantaran Tips SS10 15x10x5 untuk bilah gergaji bulat yang digunakan untuk pemotong batu Petua SS10 dibuat dari 100% Virgin Tungsten Carbide. Petua SS10 ini akan dikimpal ke tempat duduk di bilah untuk mesin pemotong batu yang boleh digunakan untuk Pemprosesan pelbagai jenis batu, seperti batu kapur, batu pasir, batu tufa, granit dll. Zhuzhou Kerui menghasilkan pelbagai jenis petua pemotongan batu seperti tips SS10 dengan saiz 15x10x5, tips SS10 dalam bentuk biasa dengan saiz 20x12x3, sisipan chainsaw karbida, petua melihat karbida, tip karbida dalam 5 mata, 10 mata, 15 mata untuk pemprosesan batu, dan lain -lain . Kami menjual banyak petua pemotongan batu ke banyak negara seperti Kenya, Libya, Mesir, Itali, Turki, Malta, dll. Salah satu pelanggan kami memesan kuantiti besar tips SS10, kami baru saja selesai pembungkusan dan petua pemotongan batu karbida SS10 sedang menunggu penghantaran. Terima kasih banyak atas kepercayaan dan sokongan pelanggan kepada kami! Berharap untuk bekerjasama dengan lebih banyak pelanggan. Sekiranya anda mempunyai keperluan dalam petua pemotongan batu karbida atau mana -mana produk karbida tungsten lain, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut.

Ciri -ciri bahan tungsten karbida ' Jalur karbida tungsten terkenal dengan kekerasan luar biasa dan rintangan memakai. Berikut adalah beberapa ciri utama bahan jalur karbida tungsten: 1. Kekerasan: Tungsten Carbide adalah salah satu bahan paling sukar yang ada, dengan penarafan kekerasan sekitar 9 pada skala Mohs. Ini menjadikannya sangat tahan terhadap lelasan dan memakai. 2. Pakai Rintangan: Jalur karbida bersemangat biasanya digunakan dalam aplikasi di mana rintangan haus yang melampau diperlukan, seperti alat pemotongan, alat perlombongan, dan bahagian memakai. Mereka boleh menahan pemesinan berkelajuan tinggi dan operasi berat tanpa haus yang ketara. 3. Kekuatan: Jalur logam keras mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi, menjadikannya tahan terhadap ubah bentuk dan pecah di bawah beban berat atau kesan. Kekuatan ini membolehkan mereka menahan keadaan yang melampau dan mengekalkan bentuk dan prestasi mereka. 4. Kestabilan Thermal: Tungsten Carbide mempunyai titik lebur yang tinggi dan kestabilan terma yang sangat baik. Ia dapat menahan suhu tinggi tanpa melembutkan atau kehilangan kekerasannya, menjadikannya sesuai digunakan dalam aplikasi suhu tinggi. 5. Rintangan kakisan: Tungsten karbida sangat tahan terhadap kakisan dan pengoksidaan, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras atau bahan -bahan yang menghakis. 6. Kestabilan Kimia: Jalur karbida tungsten secara kimia tidak aktif dan tidak bertindak balas dengan kebanyakan bahan kimia atau bahan. Ini menjadikan mereka sesuai untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian. 7. Kekonduksian Elektrik: Tungsten karbida mempunyai kekonduksian elektrik yang rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana penebat elektrik diperlukan. 8. Kestabilan Dimensi: Jalur karbida tungsten mempunyai kestabilan dimensi yang sangat baik, yang bermaksud mereka mengekalkan bentuk dan saiznya walaupun di bawah keadaan yang melampau. Ini membolehkan pemesinan dan perkakas yang tepat dan tepat. Secara keseluruhannya, jalur karbida tungsten menawarkan gabungan kekerasan, rintangan haus, kekuatan, dan kestabilan yang menjadikannya sangat sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian.

Penghantaran sisipan pemotongan batu karbida tungsten untuk mesin gergaji fantini Sisipan pemotongan batu tungsten karbida direka khusus untuk digunakan dengan mesin gergaji Fantini. Sisipan persegi ini dibuat dari gabungan karbida tungsten, bahan yang keras dan tahan lama, dan unsur -unsur lain yang meningkatkan prestasi pemotongan mereka. Sisipan karbida mempunyai canggih tajam yang mampu memotong pelbagai jenis batu, termasuk granit, marmar, dan batu kapur. Mereka direka untuk menahan impak yang tinggi dan lelasan yang berlaku semasa proses pemotongan, memastikan kehidupan alat yang panjang dan mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap. Sisipan pemotongan batu karbida tungsten boleh didapati dalam pelbagai bentuk dan saiz untuk memenuhi keperluan khusus mesin Chainsaw Fantini. Mereka biasanya dimasukkan ke dalam pautan rantai mesin, yang membolehkan pemotongan batu atau papak yang tepat dan tepat. Sisipan ini dikenali untuk prestasi pemotongan yang sangat baik, memberikan luka yang bersih dan licin dengan kerepek minimum atau retak batu. Mereka juga tahan panas dan dapat menahan suhu tinggi yang dihasilkan semasa proses pemotongan, memastikan prestasi yang konsisten walaupun dalam menuntut keadaan pemotongan. Zhuzhou Kerui mengeluarkan pelbagai jenis petua pemotongan batu, sisipan gergaji karbida persegi adalah salah satu petua pemotongan marmar batu kami. Petua gergaji karbida yang disesuaikan juga disediakan.

Pengenalan karbida tungsten R ound r od Rod pusingan karbida adalah salah satu daripada banyak bahan aloi keras, yang dinamakan sempena bentuk silindernya. Ia mempunyai ciri -ciri kekerasan yang tinggi, kekuatan lenturan yang baik, rintangan kakisan, dan rintangan karat. Tungsten carbide rods are mainly used to make high-speed carbide drill bits, carbide milling cutters and tungsten carbide gongs, tungsten carbide micro drills, carbide needle punches, and can be used to process materials such as copper aluminum alloy, PCB, fiberglass reinforced materials , bahan brek, grafit, aloi suhu tinggi, keluli tahan karat, aloi titanium, keluli dipadamkan, dll. Batang tungsten karbida , yang juga dikenali sebagai rod pusingan karbida , dihasilkan oleh Zhuzhou Kerui , pengeluar profesional produk dan produk aloi keras di Zhuzhou. Berdasarkan teknologi pengeluaran karbida Zhuzhou Tungsten , kami menyediakan batang karbida berprestasi tinggi . Syarikat kami menggunakan serbuk karbida tungsten yang berkualiti tinggi sebagai bahan mentah dan mengamalkan teknologi penyediaan profesional untuk menghasilkan rod bulat aloi keras yang sangat halus secara besar-besaran. Mereka mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, prestasi yang sangat baik, dan merupakan bahan berkualiti tinggi untuk keseluruhan alat pemprosesan CNC dan lubang pemprosesan, digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang pengeluaran dan pemprosesan. Kita Juga boleh menyesuaikan batang karbida mengikut spesifikasi anda untuk memenuhi keperluan penggunaan anda untuk tungsten carbide rods dan bar. Sebagai sejenis bahan aloi keras, rod karbida terutamanya terdiri daripada serbuk tungsten karbida, serbuk kobalt, pengikat, dan sedikit logam berharga lain, yang disandarkan oleh kaedah metalurgi serbuk pada suhu tinggi 1300 darjah Celsius. Mereka mempunyai kekerasan yang tinggi, kekuatan tinggi, rintangan suhu tinggi, rintangan haus yang tinggi, dan ketangguhan kesan yang baik. Batang aloi keras terutamanya digunakan untuk membuat bit gerudi keluli tungsten berkualiti tinggi dan pemotong pengilangan keluli tungsten, gongs tungsten karbida , dan lain-lain untuk memproses logam hitam , bahagian tahan telinga pada muncung penggerudian dan peralatan jentera perindustrian. Prestasi dan kualiti rod aloi keras yang ditentukan terutamanya oleh formula bahan (formula bahan rod aloi keras untuk pelbagai tujuan tidak konsisten, dan formula tertentu mesti dipilih mengikut tujuan tertentu) dan proses sintering. Formula rod karbida yang disemen dengan keperluan penggunaan yang berbeza mesti disediakan secara khusus, yang bermaksud bahawa prestasi gred yang berlainan rod aloi keras berbeza -beza. Pelanggan harus memilih dengan teliti dan membeli batang karbida yang sesuai . Berdasarkan kualiti dan memberi tumpuan kepada jenama, Zhuzhou Kerui mengukuhkan Carbide Co., Ltd. bergantung kepada Zhuzhou mengukuhkan teknologi pengeluaran karbida sebagai asas, dengan Zhuzhou mengukuhkan rantaian perindustrian lengkap karbida sebagai sokongan pepejal, yang dipandu oleh keperluan pelanggan Teknologi pengeluaran karbida bersatu, dan menyediakan produk aloi berkualiti tinggi untuk pelanggan. Pelanggan yang memerlukan adalah dialu-alukan untuk menghubungi Kerui , kami dengan sepenuh hati akan memberikan anda produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan yang sangat baik .

Lebih daripada 500 pengeluar global mengambil bahagian dalam Ekspo Antarabangsa Bahan Hard dan Alat China Advanced di Zhuzhou Pada 20 Oktober, China Advanced Hard Bahan dan Alat Ekspo Antarabangsa dibuka di Zhuzhou, menarik lebih daripada 500 pengeluar dan jenama terkenal dari seluruh dunia untuk mengambil bahagian. Liu Guangyue, pengarah Jawatankuasa Tetap Kongres Rakyat Perbandaran Zhuzhou dan Pengarah Zhuzhou Advanced Hard Industri Rantaian, dan Wu Lingyun, Setiausaha Jawatankuasa Kerja Parti dan Jawatankuasa Daerah Tianyuan Zhuzhou High Tech Zone, serta juga Timbalan Pengarah Pertama Rantaian Industri Zhuzhou Advanced Hard Bahan, menghadiri acara tersebut. Pameran ini diadakan di Industri Perdagangan Antarabangsa untuk Industri Bahan Hard dan Alat Lanjutan di Zhuzhou, China. Lebih daripada 500 pengeluar dan jenama terkenal di seluruh dunia mengambil bahagian dalam pameran itu, menarik lebih daripada 200 pengeluar aplikasi dan 10000 profesional industri untuk hadir. Skop pameran termasuk bahan mentah, aloi keras, seramik logam dan bahan -bahan superhard lain di seluruh rantaian industri, alat dan produk, acuan, peralatan sokongan industri, peralatan mekanikal, peralatan ujian dan instrumen, dan perkhidmatan perindustrian. Ekspo Antarabangsa menyatukan kekuatan berkualiti tinggi dari bahan-bahan dan industri alat tungsten carbide domestik dan asing , membentuk corak dok yang sistematik dengan kluster industri pembuatan maju global berdasarkan kerjasama rapat antara kluster industri pembuatan maju Haan. Pameran itu akan diteruskan sehingga 23 Oktober. Pusat Perdagangan Antarabangsa adalah Pusat Pemprosesan Pesanan Global dan Pusat Perolehan dan Jualan Antarabangsa untuk Industri Bahan Hard dan Alat Lanjutan China. Ia juga merupakan platform peredaran komersial industri teras untuk Taman Perindustrian Bahan Hard Changzhutan. Dengan memegang Ekspo Antarabangsa yang pertama, Pusat Perdagangan Antarabangsa akan mencapai perolehan dan jualan antarabangsa, serta sokongan sistem dalam bidang penyelidikan dan pengeluaran alat pemotong, pembuatan peralatan mewah, pemesinan ultra ketepatan, dan pembuatan acuan. Selepas fasa pertama dan kedua projek mencapai kapasiti pengeluaran penuh dan fungsi Pusat Perdagangan Antarabangsa sepenuhnya direalisasikan, diharapkan jumlah urus niaga tahunan akan mencapai 10 hingga 20 bilion yuan, dengan peningkatan 300 juta dolar AS setahun Perdagangan Luar Negeri. Zhuzhou adalah tempat kelahiran industri karbida simen di New China. Seawal tempoh "pelan lima tahun pertama" kebangsaan pada tahun 1954, Zhuzhou mengukuhkan kilang karbida telah ditubuhkan. Selepas hampir 70 tahun kerja keras dan keusahawanan, Zhuzhou telah berkembang menjadi pangkalan pengeluaran karbida terbesar di China, dengan 279 perusahaan karbida yang diketuai oleh Zhujiang Group, menyumbang 36% daripada jumlah perusahaan dalam industri yang sama di China. Jenama terkenal seperti "Diamond", "Hard Stone", dan "Ouke Yi" telah muncul; Empat platform inovasi teknologi kebangsaan seperti makmal utama negeri karbida bersatu, dua analisis bahan dan pusat ujian dan 21 platform inovasi teknologi wilayah telah dibina. Pada masa ini, bahagian pasaran produk aloi keras Zhuzhou berada di peringkat pertama di seluruh dunia, dan bahagian pasaran bilah CNC mewah menduduki tempat pertama di seluruh negara. Kad perniagaan "modal aloi keras" terkenal di dalam dan di peringkat antarabangsa.

Jenis petua karbida tungsten untuk pemotongan atau pemprosesan batu Petua pemotongan batu karbida adalah alat berprestasi tinggi yang direka untuk memotong dan membentuk pelbagai jenis batu dan bahan batu. Petua karbida ini dibuat dari gabungan karbida tungsten dan bahan-bahan keras lain, mengakibatkan kelebihan tahan lama dan tahan lama. Petua pemotongan batu karbida mempunyai reka bentuk yang tajam dan tepat, yang membolehkan pemotongan bersih dan tepat. Mereka sesuai untuk digunakan dengan alat pemotongan batu pegang tangan, seperti pahat, palu, atau alat kuasa seperti pengisar sudut atau bilah sawah batu, mesin gergaji rantai, dll. Petua pemotongan karbida ini sesuai untuk profesional dalam industri pembinaan dan batu, serta peminat DIY yang ingin menjalankan projek-projek yang berkaitan dengan batu. Mereka biasanya digunakan untuk tugas -tugas seperti memotong batu bata, jubin, blok konkrit, granit, marmar, dan batu -batu semula jadi atau buatan yang lain. Bahan karbida yang digunakan dalam petua pemotongan ini memberikan ketahanan yang sangat baik untuk dipakai dan panas, memastikan jangka hayat yang berpanjangan walaupun digunakan untuk menuntut aplikasi pemotongan. Di samping itu, tips atau sisipan karbida direka untuk meminimumkan kerepotan atau pemisahan batu, mengakibatkan kemasan yang licin dan profesional. Secara keseluruhannya, petua pemotongan batu karbida adalah penyelesaian yang boleh dipercayai dan cekap bagi sesiapa yang ingin mencapai pemotongan yang tepat dan bersih dalam pelbagai bahan batu. Dengan ketahanan dan prestasi pemotongan yang luar biasa, petua karbida tungsten ini merupakan tambahan yang berharga untuk mana -mana alat pemotongan batu. Zhuzhou Kerui menghasilkan pelbagai jenis dan gred petua pemotongan batu karbida. 1. Petua SS10: a. Petua karbida SS10 dalam bentuk segi empat tepat Saiz: 20x12x3, 20x12x3.3, 20x12x3.5, dll. b. Petua karbida SS10 dengan sudut pelepasan Saiz: 15x10x5, 14x10x4.7, dll. 2. Sisipan pemotongan batu karbida untuk mesin gergaji rantai a. Bentuk bintang Saiz: 16.1x16.9x6.7, dll. b. bentuk segi empat Saiz: 12.7x12.7x6.5, 13.1x13.1x7, dll. 3. Karbida melihat petua untuk pemotongan batu Saiz: 12.5x4.0x14, 12.5x4.5x14, dll. 4. Petua karbida untuk pemprosesan batu a. Petua Karbida Lima Mata Saiz: ф33xф8.1x6.4-5z, dll. b. Tip Karbida Sepuluh Mata Saiz: ф33xф8.1x6.3-10c, dan sebagainya. c. Petua lima belas mata karbida Saiz: ф49.2xф20x6.0-15z, dll.

Blok tujahan karbida tungsten yang digunakan pada galas tujahan Blok tujahan karbida tungsten yang digunakan pada galas tujahan adalah komponen yang sangat tahan lama dan mantap yang direka untuk mengendalikan beban tinggi dan keadaan yang melampau. Ia sering digunakan dalam jentera berat dan aplikasi perindustrian di mana prestasi tinggi dan kebolehpercayaan adalah kritikal. Blok tujahan karbida tungsten biasanya merupakan bahan yang padat, keras yang tahan haus dan lusuh. Ia terdiri daripada karbida tungsten, sebatian yang diperbuat daripada bahagian yang sama tungsten dan atom karbon. Bahan ini terkenal dengan kekerasan yang luar biasa dan titik lebur yang tinggi, yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran dengan suhu dan tekanan yang tinggi. Blok tujahan itu sendiri adalah bahagian kritikal dari galas tujahan, yang direka untuk menyokong beban paksi atau daya di sepanjang aci. Ia biasanya rata dan bulat, dengan lubang di tengah untuk menampung aci. Fungsi utamanya adalah untuk mencegah atau mengurangkan geseran, yang membolehkan jentera beroperasi dengan lebih lancar dan cekap. Penggunaan karbida tungsten di blok teras terus meningkatkan prestasinya. Ia memberikan ketahanan yang lebih baik untuk memakai, kakisan, dan haba, memastikan bahawa blok tujahan dapat menahan ketegangan operasi tugas berat. Ini menghasilkan hayat perkhidmatan yang lebih lama, kurang penyelenggaraan, dan peningkatan prestasi keseluruhan jentera. Zhuzhou Kerui menghasilkan pelbagai jenis blok teras karbida. Kami boleh menghasilkan blok tujahan karbida tungsten atau mana -mana produk karbida tungsten lain mengikut lukisan atau sampel anda. Sekiranya anda memerlukan blok tujahan karbida yang disusun atau sebarang produk karbida lain, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut.

Penghantaran tips oktagon karbida tungsten untuk bit gerudi teras Petua oktagon tungsten karbida untuk bit gerudi teras adalah alat khusus yang digunakan dalam aplikasi penggerudian. Mereka diperbuat daripada sebatian tungsten dan karbon, menjadikannya sangat tahan lama dan tahan memakai, panas, dan kesan. Ini menjadikan mereka sesuai untuk tugas penggerudian tugas berat, seperti penggerudian ke dalam bahan keras seperti konkrit, batu, atau logam. Petua oktagon ini dibentuk dalam bentuk oktagon. Bentuk unik ini menyediakan pelbagai tepi pemotongan, meningkatkan kecekapan dan ketepatan proses penggerudian. Ia juga membantu dalam mengurangkan haba yang dihasilkan semasa penggerudian, dengan itu memanjangkan jangka hayat bit gerudi. Petua oktagon karbida biasanya dilancarkan ke bit gerudi teras, memberikan ikatan yang kuat yang dapat menahan tekanan penggerudian yang tinggi. Mereka boleh diganti dengan mudah apabila mereka memakai, menjadikan mereka pilihan kos efektif untuk aplikasi penggerudian industri. Secara keseluruhannya, tips oktagon tungsten karbida untuk bit gerudi teras adalah komponen penting dalam operasi penggerudian, menawarkan prestasi tinggi, ketahanan, dan umur panjang. Mereka sesuai untuk kedua -dua aplikasi penggerudian basah dan kering. Zhuzhou Kerui menghasilkan pelbagai jenis dan gred tips oktagon karbida yang disusun untuk pilihan anda. Kami juga menghasilkan banyak jenis produk karbida tungsten seperti butang karbida, batang karbida, bar karbida untuk penghancur VSI, jalur karbida, lembaran karbida, petua brazed karbida, petua pemotongan batu karbida, perlindungan tolok karbida, bahagian memakai karbida, dan lain -lain. Produk karbida juga disediakan. Sekiranya anda mempunyai keperluan dalam petua oktagon karbida atau mana -mana produk tungsten karbida lain, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut. Hubungi: ceri Mob./WhatsApp: +86 13337235459 E-mel: export@krcarbide.cn

Apa pelakon yang ffect ifespan lifar tungsten carbide Petua/sisipan ? Petua aloi keras adalah alat yang biasa digunakan untuk memotong bahan, dan jangka hayat mereka menentukan keberkesanan dan ekonomi mereka. Jangka hayat bilah tungsten karbida dipengaruhi oleh pelbagai faktor, yang akan dijelaskan secara terperinci di bawah. Pertama, bahan tip . Petua karbida tungsten terutamanya terdiri daripada aloi berasaskan kobalt dan zarah aloi keras, dan nisbah bahan yang berbeza mempunyai kesan langsung terhadap prestasi dan jangka hayat bilah. Secara umumnya, semakin tinggi kandungan aloi berasaskan kobalt, semakin baik ketahanan dan rintangan kesan bilah, tetapi kekerasan dan rintangan haus agak miskin. Saiz dan bentuk zarah aloi keras juga boleh menjejaskan hayat perkhidmatan bilah. Secara umumnya, zarah -zarah yang lebih halus dan bentuk yang lebih teratur, lebih baik keupayaan pemotongan dan rintangan bilah. Kedua, struktur tip . Reka bentuk struktur hujung juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi jangka hayatnya. Struktur hujung yang munasabah dapat meningkatkan kestabilan dan kekakuan bilah, mengurangkan getaran dan ubah bentuk bilah. Di samping itu, pemilihan parameter seperti ketebalan lapisan aloi, sudut belakang, dan sudut gulung bilah secara langsung akan menjejaskan jangka hayat bilah. Ketiga, keadaan pemotongan. Keadaan pemotongan terutamanya termasuk parameter seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan. Kelajuan pemotongan secara langsung mempengaruhi geseran dan memakai bilah. Secara umumnya, meningkatkan kelajuan pemotongan dapat meningkatkan jangka hayat bilah sambil memastikan kualiti pemprosesan. Kadar suapan dan kedalaman pemotongan juga boleh mempengaruhi haus bilah, dan kadar suapan yang lebih besar dan kedalaman pemotongan dapat mempercepatkan haus bilah dan mengurangkan jangka hayatnya. Keempat, memotong bahan. Kekerasan, kepekaan, dan kekonduksian terma bahan pemotongan juga secara langsung mempengaruhi jangka hayat bilah. Bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi akan meningkatkan haus bilah dan mengurangkan jangka hayatnya; Bahan dengan keplastikan yang baik akan mengurangkan tekanan dan geseran bilah, dan mengurangkan haus bilah; Bahan -bahan dengan kekonduksian terma yang tinggi akan dengan cepat mengeluarkan haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan, mengurangkan haus bilah. Kelima, pelinciran alat. Pelinciran alat adalah penting untuk mengurangkan memakai bilah dan meningkatkan kecekapan pemotongan. Pelincir yang sesuai dapat mengurangkan geseran dan haba semasa proses pemotongan, mengurangkan haus bilah; Pada masa yang sama, pelincir juga boleh memainkan peranan penyejukan dan pembersihan, memanjangkan hayat perkhidmatan tip tungsten karbida. Kaedah keenam, pemotongan. Kaedah pemotongan yang berbeza juga boleh memberi kesan kepada jangka hayat bilah. Sebagai contoh, untuk bahan -bahan tertentu, pemotongan kering lebih bermanfaat untuk jangka hayat bilah daripada pemotongan penyejukan cecair, sementara pemotongan penyejukan cecair dapat meningkatkan kelajuan pemotongan dan kualiti permukaan. Sebagai tambahan kepada faktor -faktor di atas, terdapat faktor lain yang mungkin memberi kesan kepada jangka hayat bilah aloi keras, seperti penggunaan dan penyelenggaraan alat pemotongan, dan cara mereka bersentuhan dengan bahan kerja. Untuk meningkatkan hayat perkhidmatan bilah aloi keras, adalah perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan faktor -faktor di atas dan memilih alat pemotongan dan parameter yang sesuai berdasarkan keperluan pemprosesan tertentu dan ciri -ciri material. Pada masa yang sama, pemeriksaan dan penyelenggaraan alat pemotongan secara berkala, dan penggantian bilah yang sangat teruk juga merupakan langkah penting untuk memperluaskan hayat perkhidmatan bilah.

Pengenalan Petua kimpalan karbida tungsten Petua yang dikimpal aloi keras atau tip/petua brazed karbida tungsten adalah sebahagian daripada karbida tungsten Brazed Alat Pusing , yang dibuat dengan menyambungkan aloi keras yang dikimpal Petua dan rod pemotong keluli struktur biasa melalui kimpalan. Kelebihannya adalah struktur mudah, pembuatan mudah, ketegaran alat yang baik, dan penggunaan fleksibel, menjadikannya digunakan secara meluas. Skop Permohonan: Tungsten Carbide Bilah kimpalan adalah bilah alat pemotongan logam biasa pada alat mesin pemotong, biasanya digunakan pada pemotong dan pemotong penggilingan . Sesuai untuk memproses pelbagai jenis bahagian keluli, besi tuang, logam bukan ferus dan aloi.Ciri-ciri Produk: Bilah dikimpal aloi keras mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus, dan rintangan haba, dan dibuat oleh sintering suhu tinggi WC (tungsten carbide) dan serbuk Co (cobalt) dengan haus yang tinggi dan rintangan haba. Tungsten Cobalt Type Blades, yang disebut sebagai YG mengikut Standard Kebangsaan, sesuai dengan kelas Nominal K International. Jenis bilah karbida simen ini digunakan untuk memproses dan menghasilkan cip pendek logam hitam, logam bukan ferus, dan bahan bukan logam, seperti besi tuang, aloi aluminium, aloi tembaga, plastik, kayu pelekat, dan sebagainya. Sertakan YG6/YG8, dll. Ciri -ciri petua brazed karbida bersemangat : Petua Brazed Tungsten Carbide mempunyai beberapa ciri yang menjadikan mereka sangat diinginkan untuk pelbagai aplikasi: 1. Kekerasan: Tungsten Carbide adalah salah satu bahan paling sukar yang diketahui, dengan kekerasan sekitar 9 pada skala Mohs. Ini menjadikan tip tungsten karbida brazed sangat tahan dan dapat menahan suhu tinggi dan kekuatan kasar. 2. Rintangan Haba: Tungsten Carbide mempunyai titik lebur yang tinggi sekitar 2,870 ° C (5,200 ° F), yang membolehkan tips tungsten karbida untuk mengekalkan integriti mereka walaupun pada suhu tinggi. Ini menjadikan mereka sesuai untuk digunakan dalam aplikasi pemotongan dan penggerudian berkelajuan tinggi. 3. Ketangguhan: Walaupun kekerasannya, Tungsten Carbide juga dikenali kerana ketangguhannya. Ia dapat menahan impak dan kejutan tanpa pecah atau kerepek, menjadikan tip tungsten karbida yang sangat tahan lama dan tahan lama. 4. Rintangan kakisan: Karbida tungsten sangat tahan terhadap kakisan, yang menjadikan tip tungsten karbida yang sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras atau dengan bahan -bahan yang menghakis. 5. Fleksibiliti: Petua Brazed Carbide boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk pemotongan, penggerudian, penggilingan, dan perubahan. Mereka boleh dibebaskan ke pelbagai badan alat atau pemegang, yang membolehkan fleksibiliti dalam operasi pemesinan yang berlainan. 6. Ketepatan: Petua brazed karbida bersemangat boleh dihasilkan dengan ketepatan yang tinggi, memastikan hasil pemesinan yang konsisten dan tepat. Ini menjadikan mereka sesuai untuk aplikasi yang memerlukan toleransi yang ketat dan kemasan berkualiti tinggi. 7. Keberkesanan Kos: Walaupun sisipan kimpalan karbida mungkin mempunyai kos awal yang lebih tinggi berbanding dengan bahan alat pemotong lain, jangka hayat dan ketahanan mereka menjadikannya kos efektif dalam jangka masa panjang. Mereka boleh mengatasi dan mengatasi bahan -bahan lain, mengurangkan keperluan untuk perubahan alat yang kerap dan meningkatkan produktiviti.

Butang karbida tungsten untuk c satu d rill bit Bit roller atau bit gerudi adalah alat penggerudian yang biasa digunakan untuk penggerudian minyak dan gas, yang terdiri daripada badan gerudi dan banyak penggelek. Ia mempunyai ciri -ciri struktur mudah dan kecekapan kerja yang tinggi, dan digunakan secara meluas dalam pelbagai operasi penggerudian. Apabila bit kerucut berfungsi, gigi pemotongan bergantian menghubungi bahagian bawah telaga, mengakibatkan tork pecah batu rendah, kawasan hubungan kecil di antara gigi pemotongan dan bahagian bawah telaga, tekanan khusus yang tinggi, dan kemasukan mudah ke dalam pembentukan; Jumlah panjang bilah kerja adalah besar, dengan itu mengurangkan haus ke tahap tertentu. Gigi butang aloi keras adalah salah satu komponen penting dalam latihan roller. Ia terletak di tepi gigi bit gerudi dan bertanggungjawab untuk memotong batu dan melanggar strata. Butang karbida karbida tungsten adalah sejenis bahan aloi yang dihasilkan oleh teknologi metalurgi serbuk, berdasarkan satu atau beberapa karbida logam refraktori (seperti tungsten karbida, titanium karbida, tantalum karbida, niobium karbida, dan sebagainya) Serbuk logam sebagai pengikat. Mereka mempunyai sifat termodinamik dan kimia yang sangat baik. Butang karbida ini dilengkapi dengan bentuk yang berbeza seperti butang sfera karbida , butang kerucut karbida , butang atas karbida , butang baji karbida , butang parabola karbida , dll. Dalam operasi penggerudian, sisipan butang karbida memberi kesan besar dan kekuatan geseran, jadi mereka perlu mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan impak, dan rintangan memakai untuk mengekalkan kehidupan kerja yang panjang. Pada masa yang sama, petua butang aloi keras juga perlu mempunyai tahap ketangguhan tertentu untuk menahan kesan yang kuat dan risiko patah batu. Keperluan reka bentuk dan bahan sedemikian menjadikan butang tungsten karbida merupakan komponen utama dengan prestasi yang sangat baik, yang boleh menjalankan operasi penggerudian di bawah keadaan geologi yang kompleks. Imej R olller D Rill B IT / Bit gerudi kerucut Inovasi berterusan dan peningkatan aloi keras B Utton dalam teknologi penggerudian adalah sangat penting untuk meningkatkan kecekapan penggerudian dan mengurangkan kos. Butang karbida yang dioptimumkan secara berterusan dapat menyesuaikan diri dengan keadaan geologi yang berbeza dan ciri -ciri batu, meningkatkan kelajuan penggerudian dan kadar penembusan, dan mengurangkan kejadian melekat dan kemalangan penggerudian. Dengan pembangunan teknologi, reka bentuk dan pembuatan butang aloi keras akan terus berkembang ke arah prestasi yang lebih tinggi dan jangka hayat yang lebih lama. Zhuzhou Kerui mengeluarkan pelbagai jenis dan gred butang karbida tungsten untuk bit gerudi kon atau jenis bit lain, melampirkan beberapa jenis butang karbida kami FYI. Sekiranya anda memerlukan butang karbida simen atau butang karbida tungsten lain, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut. Selamat datang untuk menghubungi kami: Hubungi: ceri Mob./WhatsApp: +86 13337235459 E-mel: export@krcarbide.cn

Apa yang tidak dapat diselesaikan oleh TUNGSTEN CARBIDE B ARS DI S dan M AKING M ACHINES? Bar karbida simen mesin pembuatan pasir adalah produk aloi keras yang digunakan secara meluas di pasaran. Jadi, apa itu bar rata karbida ? Untuk apa bar rata karbida yang digunakan? Bar aloi keras mesin pembuatan pasir adalah aksesori teras penghancur kesan menegak (mesin membuat pasir), digunakan untuk menghancurkan pasir dan kerikil, dan digunakan secara meluas dalam industri seperti perlombongan, pasir dan kerikil, simen, metalurgi, dan kuasa hidro kejuruteraan. Bagi industri-industri ini yang perlu menahan impak berkelajuan tinggi dan rintangan haus yang kuat, penggunaan bahan aloi keras adalah pilihan yang ideal. Aksesori mesin pasir biasa biasanya diperbuat daripada keluli mangan yang tinggi, dan lebih baik lagi, aloi kromium yang tinggi digunakan, dan aksesori mesin yang sangat baik dibuat dari jalur karbida tungsten . Dengan perkembangan ekonomi yang berterusan, permintaan untuk pasir dan kerikil dalam industri pembinaan dan projek infrastruktur telah meningkat. Menghadapi kekurangan pasir semulajadi dan keterukan permintaan yang semakin meningkat untuk pasir dan kerikil, negara kita telah melaksanakan dasar perlindungan alam sekitar, dan pelbagai pengeluar telah melancarkan mesin pembuatan pasir baru. Walau bagaimanapun, rintangan haus jalur karbida pada kepala lemparan, yang merupakan bahagian utama mekanisme membuat pasir, menentukan kecekapan kerja mesin. Bar karbida mesin pembuatan pasir pembinaan tidak hanya digunakan untuk bahan -bahan yang sangat keras, tetapi juga untuk menghancurkan halus dan ultra halus dalam industri seperti pembuatan pasir buatan, simen pra tanah, perlombongan, bahan refraktori, dan industri lain di mana prestasi bahan berbeza -beza sangat. Peralatan mesin membuat pasir menggunakan jalur aloi keras mempunyai lebih banyak bahagian yang terdedah yang tahan haus, dan bahan jalur karbida tungsten mesin pembuatan pasir jauh lebih baik daripada yang biasa, dengan kadar pengeluaran pasir yang lebih tinggi. Kami pakar dalam meneliti dan menghasilkan bar aloi keras untuk mesin membuat pasir. Berdasarkan keperluan intensiti pengeluaran yang berbeza, kami menggunakan bahan tungsten karbida dengan kekerasan yang berbeza untuk meningkatkan kecekapan menggunakan bar tungsten karbida untuk mesin membuat pasir. Zhuzhou Kerui menghasilkan pelbagai jenis dan gred tungsten carbide flat bar untuk penghancur VSI. Hanya menyenaraikan beberapa jenis FYI. Sila ambil perhatian bahawa jalur rata karbida yang disesuaikan juga disediakan. Sekiranya anda mempunyai keperluan di bar karbida tungsten, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut. Hubungi: ceri Mob./WhatsApp: +86 13337235459 E-mel: export@krcarbide.cn

Recision tinggi yang tinggi di mana -mana sahaja yang berlaku _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Ciptaan dan penerapan bahan karbida bersemangat adalah perubahan revolusioner dalam sejarah bahan -bahan moden. Alat pemotongan aloi keras, yang dikenali sebagai "gigi perindustrian," menunjukkan sepenuhnya keupayaan manusia untuk mengubah alam semula jadi. Alat pemotongan karbida tungsten , sebagai alat pemotongan, digunakan secara meluas dalam pelbagai aspek pengeluaran dan pembuatan moden. Dengan percepatan perindustrian, maklumat, dan urbanisasi di China, permintaan untuk aloi keras berprestasi tinggi dalam industri asas seperti keluli, kereta, perlombongan, maklumat elektronik, pengangkutan, dan tenaga akan meningkat dengan mantap. Terutama pada masa akan datang, perkembangan pesat peralatan senjata dan pembinaan infrastruktur yang tinggi akan menggalakkan permintaan untuk karbida tungsten berkualiti tinggi dan berkualiti tinggi produk, ia akan memberikan peluang pembangunan yang baik untuk industri aloi keras China. Pada masa ini, Tungsten, Molibdenum, dan Cobalt, bahan mentah yang diperlukan untuk alat pemotongan aloi keras, telah mendapat perhatian dari ekonomi utama di seluruh dunia sebagai logam strategik. Zhuzhou Kerui mengukuhkan karbida menghasilkan pelbagai produk produk karbida tungsten seperti butang karbida, batang karbida, petua pemotongan batu karbida, petua brazed karbida, bahagian memakai karbida, sisip Produk seperti lukisan atau sampel juga disediakan. Sekiranya anda mempunyai keperluan dalam karbida tungsten, sila hubungi kami.