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2024年の中国のタングステンカーバイド産業の現在の状況の分析石油、鉱業、自動車、機械などの関連産業の技術的進歩により、国内のハード合金市場のアップグレードと交換が加速されます。一般的なローエンドの製品市場は徐々に縮小し、精密な耐摩耗性の硬い合金部品、CNCブレード、積分切削工具、ウルトラフィン合金、および大きな形状の製品の需要が増加し続けます。 タングステンカーバイドの紹介タングステン炭化物は、粉末冶金プロセスを通じて耐衝撃性金属と結合された金属の硬質化合物から作られた合金材料です。ハードアロイには、高硬度、耐摩耗性、強度と靭性、耐熱性、耐食性などの一連の優れた特性があります。 1000の硬度が高い。ダウンストリーム産業の発展により、セメント炭化物市場の需要は絶えず増加しています。将来的には、ハイテク兵器と装備の製造、最先端の科学と技術の進歩、原子力エネルギーの急速な発展により、高度な技術的含有量と高品質の安定性を備えた硬質合金製品の需要が大幅に増加します。 タングステンカーバイド産業の現在の状況ハード合金は、工業生産で中間で消耗品として、「産業の歯」として知られています。その製品は、鉱業、石油掘削、エンジニアリング機械、金属切断機械、自動車製造、電子情報、航空宇宙および軍事産業などのさまざまな業界で広く使用されています。近年、経済の安定した成長により、下流の産業と国内および海外市場における硬い合金の需要が継続的に増加しており、中国の硬い合金産業市場の継続的な成長につながりました。中国は、硬い合金の世界最大の生産者および消費者に発展しています。中国の製造業は回復段階にあり、ハード合金製品の需要を促進します。中国は、硬質合金の最大の生産を備えた国であり、生産の全体的な上昇傾向があります。中国のハード合金産業は非常に集中しています。中国のタングステン産業開発報告書は、2023年に中国での硬質合金の総生産量が約51200トンであり、前年比で1.4％増加したと指摘しています。統計データによると、中国のハード合金産業における57の企業の総収益は374億元に達し、前年比9.68％増加しました。総利益は32億元に達し、前年比2.1％増加しました。その中で、Xiamen Jinlu、Zhuzhou ouke、Zhangyuan Tungsten産業、Zhuzhou Huarui、Suzhou Xinrui、China Tungsten High Tech、および4つの支持者（Zhuzhou Hard hard hard hard hard hard hard hard hardテクノロジー、およびジゴンハード合金）。 9社の総利益は21億3,000万元で、業界の総利益の67％を占めています。硬い合金は、鋳鉄、非鉄金属、プラスチック、化学繊維、グラファイト、ガラス、石、普通の切断用のターニングツール、製粉カッター、プレーナー、ドリルビット、退屈なカッターなどのツール材料として広く使用されています。鋼鉄。また、熱耐性鋼、ステンレス鋼、高マンガンスチール、ツールスチールなどの材料を処理するのが困難な材料を切断するためにも使用できます。これらは、軍事産業、航空宇宙、機械加工、冶金、石油掘削、採掘ツールで広く使用されています。 、電子通信、建設、その他の分野。中国タングステン協会の関連データによると、2023年に、中国の硬い合金に対する主な需要は、切削工具合金（51％を占める）、耐摩耗性ツール合金（24％を占める）、鉱業ツール合金（会計を立てる）に由来しています。 20％）、およびその他（5％を占める）。さらに、中国のタングステン協会の関連データによると、中国の硬い合金の全体的な消費は、2019年から2023年までの継続的な成長傾向を示しました。近年、中国における硬い合金の需要は長い間高いレベルのままであることがわかります。中国のハードアロイ産業チェーンの需給レイアウトと投資開発戦略に関する詳細な調査レポートによると、中国産業研究アカデミーによる2024年から2029年まで近年、中国のタングステンカーバイド産業は、物質的研究開発、プロセスの革新、その他の側面に大きな進歩を遂げています。市場の多様なニーズを満たしている一連の高性能で価値の高いハード合金製品が発売されました。 CNC工作機械、自動車製造、航空宇宙、その他のフィールドへの硬質合金の適用は、ますます広まっています。一方、コンシューマーエレクトロニクス業界の台頭により、これらの分野では硬い合金切削工具が徐々に適用されています。将来、テクノロジーの継続的な革新と産業チェーンの最適化と開発により、ハード合金材料のアプリケーション分野がさらに拡大されます。

タングステンカーバイドの用途タングステンカーバイドには、一連の優れた特性があり、幅広い範囲があります アプリケーション、およびそれらのアプリケーションエリアは、時間の経過とともに拡大し続けています。主なアプリケーションは次のとおりです。切削工具：ハード合金は、さまざまな切削工具として使用できます。の量 セメント炭化炭化物私たちの国の切削工具に使用されているのは、タングステンの総生産の約3分の1を占めています炭化物は、そのうち約78％が溶接ツールに使用され、約22％が回転ツールに使用されます。ただし、 CNC切削工具に使用されるタングステンカーバイドは、約20 ％のみを占めています。ロータリー切削工具に使用されるハード合金。さらに、積分などの切削工具があります炭化物ドリルビット、積分炭化物の小さな円形鋸刃、マイクロタングステン炭化物ドリルビット。 地質採掘ツール：地質採掘ツールも硬い合金の主要な使用です。タングステン炭化物 私たちの国で地質学と鉱業で使用されているのは、総生産量の約25％を占めています主に衝撃掘削ビット、地質探査ビット、鉱業、油田に使用される硬い合金のダウンホールビット、コーンビット、炭鉱機のピック、および建築材料で使用される衝撃ビット業界。 金型：さまざまな金型に使用されるハード合金は、総生産量の約8％を占めています ハード合金の、ドローイングダイ、コールドヘッドダイ、コールド押し出しが死ぬ、ホット押し出しが死ぬ、ダイを形成し、最近の長いコアロッド、球形のコアロッド、浮かぶコアロッドなどのコアロッドの描画数十年、ローリングワイヤーに使用されるさまざまなタングステンカーバイドローラーの消費は急速に増加しました、中国のローラーに使用されるセメント炭化炭化物は、ハードの総生産量の3％を占めています合金。 パーツ：タングステンカーバイドを構造として使用する製品はたくさんあります などのコンポーネントロータリーシーリングリング、コンプレッサーピストン、旋盤チャック、研削機の紡錘、ベアリングジャーナルなど。耐摩耗性：硬い合金で作られた耐摩耗性の耐摩耗性ノズル、ガイドレール、プランガー、ボールベアリング、タイヤアンチスリップストリップ、雪のシャベルなど。 高圧と高温耐性空洞：主な目的は アンビルを生産します人工ダイヤモンド用のシリンダー。 AnvilsおよびCylindersアカウントに使用されるセメント炭化物中国の総合金生産の9％。他のアプリケーション：タングステン炭化物の使用はますます増えています 広範囲にわたって近年、時計チェーンなど、民間の分野で継続的に拡大されています。ケース、ハイエンドバッグ用のジッパー、ハード合金商標などをご覧ください。

タングステンカーバイド製品の価格調整こんにちは親愛なる顧客、お元気ですか？私たちの会社へのあなたの長期的な信頼と強力なサポートに心から感謝します！ Keruiは、高性能のタングステンカーバイド製品の製造、研究開発、技術、品質管理の継続的な改善を常に主張しており、顧客にコスト効率の高いカーバイド製品をもたらしています。 しかし、価格の継続的な上昇とタングステン炭化物の原料の供給が不足していることを考えると、当社は現在、非常に厳しいコストの圧力に直面しています。 一貫した製品品質基準を確保し、相互利益と共通の開発の概念に基づいて、そして複数の側面からの慎重な研究と検討の後、当社は販売価格を調整することを決定しました。 2024年4月22日から始まるすべての製品のうち、特定の調整状況は、製品カテゴリに従って販売ビジネスマネージャーによって個別に通知されるか、会社からの問い合わせを受け取った後に再引用されます。 この価格調整により、会社にご不便をおかけしたことを深くお詫び申し上げます。

ハード合金切削工具と工具材料の適用の簡単な分析ターンは、機械的製造処理技術の主なプロセスです。特に、重機の加工および製造業では、ワークピースの構造的寸法は、最大60〜80T、さらには数百トンの巨大であると見なすことができます。加工装置は、頑丈な水平車では直径6m、頑丈な垂直車では10mで回転できます。通常の加工と比較して、頑丈なターニングは、切断深度が高く、切断速度が低く、飼料速度が遅くなります。機械加工手当は、片側で35〜50mmに達する可能性があり、切断プロセス中のワークピースのバランスが悪い、機械工場の不均衡な部分によって引き起こされる振動の不均一な分布と相まって、操縦と補助の大幅な消費をもたらすことができます動的な不均衡な加工プロセスの時間。したがって、重い部品を処理し、生産性または機械機器の使用率を向上させるには、切断層と飼料の厚さと飼料の量を増やし、切断量とツールの選択に焦点を当て、ツール構造と幾何学を改善することから始める必要があります。形状は、切削量を増やし、操縦時間を大幅に短縮するために、ツール材料の強度特性を考慮して説明します。 ツール材料の選択一般的に使用される切削工具材料には、高速鋼、硬質合金またはタングステン炭化物またはセメント炭化物、窒化中のキュービックホウ素、セラミックなどが含まれます。一般に、重い切断の深さは30〜50mmに達する可能性があり、不均一な手当と硬化があります。ワークピースの表面に重ねます。粗い機械加工段階のツール摩耗は主に研磨摩耗の形です。切断速度は一般に15〜20m/minですが、速度値はチップの蓄積が発生する領域にありますが、切断の高温は十分であり、液体状態のチップと前部切断面の接触点は、摩擦を減らし、チップの蓄積の生成を抑制します。切削工具材料の選択は、損傷と衝撃に耐性があるはずです。セラミック切削工具は硬度が高く、曲げ強度が低く、影響力が低いため、不均一なマージンでの頑丈な回転には適していません。 CBNにも同じ問題があります。硬質合金は摩擦係数が低く、切断中の切断力と切断温度を下げ、ツールの耐久性を大幅に改善し、高硬度材料の大まかな機械加工と頑丈な回転に適しています。ハード合金は、タングステンコバルト（YG）、タングステンコバルトチタン（YT）、およびタングステンカーバイド（YW）に分割されます。鋼材料を処理する場合、G型硬い合金は強度と靭性が良好ですが、高温硬度と靭性が低くなります。激しいターニング中に、ワークピースは大きな塑性変形、重度の摩擦、および高い切断温度を受けます。したがって、Ygタイプの硬い合金は、濃いターニングではめったに使用されません。 YTタイプの硬質合金は、耐屈度が高く、耐摩耗性、高耐熱性、抗結合拡散能力、酸化抵抗があります。それらは、一般的に頑丈なターニングに使用されるツール材料であり、鋼材料の処理に適しています。ただし、低速ターニング中に、不安定な切断プロセスは、YTタイプ合金の靭性が低下する可能性があり、特に高強度合金材料を処理する場合、エッジの破損をもたらします。 YTタイプのハード合金の耐久性は急速に減少し、使用要件を満たすことができません。この場合、Wタイプの切削工具または細粒の超微細な穀物合金切削工具（643など）を使用します。細い穀物の合金は耐性が良く、冷たい硬い鋳鉄製品の処理に適しています。 YWタイプの切削工具と比較して、効率を2回以上向上させることができます。硬い合金切削工具を使用した頑丈な機械加工のターニング速度を改善することは、生産性を改善する上で重要な要因の1つであり、生産サイクルを短縮する上でも好ましい要因です。その過程で、大きなマージンを遮断するためのいくつかのストロークがあり、それぞれの切断深さは非常に小さく、硬い合金切削工具を使用して切断に使用しますが、タングステンカーバイド切削工具の切断性能を利用して、切断速度が大幅に改善されます。

タングステンカーバイドのボタンを補正する方法 おそらく、炭化物のボタンも一般的なタイプのドリルツール製品であることを知りませんが、誰もがデバイスを使用してサービス寿命を延ばします。この方法でのみ、より多くの利点をもたらすことができるからです。では、タングステンカーバイドボタンドリルビットを使用して、より合理的にし、サービス寿命を長くするためにどのように使用する必要がありますか？一緒に見てみましょう。 セメント炭化物のサービス寿命は、製品の固有の品質、科学的選択、および正確な使用方法によって決定されます。ドリルビット製品の使用中に、特にハードロックでは、ドリルビットの状態をタイムリーに観察する必要があります。一定期間使用した後、製品を接地する必要があるかどうかを判断する必要があります。 「ヘビの皮」または亀裂の現象は、硬い合金の歯に基づいて決定できます。岩の掘削装置は無秩序ではなく、掘削速度は30％大幅に減少しています。炭化物ボタンの歯の摩耗プラットフォームは、 3つの状況に基づいて判断されます。プラットフォームの直径は、直径の1/3-1/2に達しました。ボールの歯付きドリルビットは、岩の掘削中に大きな負担とストレスを負っているため、無謀に使用しないでください。重大な利点を達成するためには、慎重な操作と使用が必要です。さらに、岩の掘削の使用中に、駆動力と衝撃エネルギーを減らし、大量の洗浄水を使用する必要があります。それ以外の場合、水なしでは、ドリルヘッドの温度が上昇します。フラッシング水が開かれると、ドリルヘッド合金にマイクロ亀裂が発生し、製品の異常な故障が発生し、ドライドリルがドリルヘッドの穴の詰まりと詰まりのリスクが生じます。上記の3種類の製品の1つが導入されると、ドリルビットを接地する必要があることを示します。そうしないと、掘削効率が低下し、岩の反応力が増加し、ストレスが50％増加する可能性があります。これにより、合金骨折を引き起こすだけでなく、ドリルビットボディや他のサポートツールを損傷し、岩掘削装置の摩耗を加速させます。

直径保存カーバイドストリップ/炭化物ゲージ保護ドリルビットを十分に保護するために、タングステンカーバイドインサート直径保持ストリップは、ドリルビットメーカーによってドリルビットの周りに埋め込まれたハード合金ストリップで、ドリルビットの寿命を改善し、ドリルボディを保護します。一般的に、使用される材料は、硬い合金またはタングステン炭化物またはセメント炭化物であり、一部のメーカーはポリクリスタルまたはダイヤモンドの複合シートを使用して、ドリルビットの直径を確保しています。 仕様一般に、それは長いストリップの形状であり、仕様はドリルビットのサイズに基づいて決定されます。最も一般的に使用されるモデルは、 10.5 x 5.6x2.5、13x5x4、15.5x5.6x2.5、20 x 7x4、20 x4 x2.5、20x6x4、20x4x3、21x5.6x2.5、25x5x4,25x7x4、27 x4 x2です。 5、27 x 5.8 x 2.5、27x6x3、30x6x3、33x6x3、33x5.8x2.5およびさまざまなメーカーは、要件に応じてさまざまな形状とサイズに処理できます。新しいトレンドドリルビットテクノロジーの継続的な進歩により、ドリルビットの要件も増加しています。多くのドリルビットは、ダイヤモンドコンポジットディスクを直径プロテクターとして使用しています。通常、2つのタイプがあります。1つは、半分のディスクを使用して、直径プロテクターとして切断面を外側に配置することです。別の方法は、複合断片を円形のアーク形状に切り、ドリルビットの外側の端の下に置き、ドリルビットの外径を完全に保護するためにしっかりと接続することです。 Zhuzhou Keruiは、安定剤用のさまざまな種類の炭化物ゲージ保護を製造しています。ドリルビットまたは他のタングステンカーバイド製品を十分に保護するためのカスタマイズされた炭化物バーも利用できます。この炭化物スタビライザーインサートまたは他の炭化物製品に必要なものがある場合は、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

レディング旋盤の切断トールを回すために、録画されたcorbide bラゼドされたt ip タングステン炭化物ろう付けされたヒントは、タングステン炭化物とろう付け材料の組み合わせから作られた切削工具です。タングステン炭化物は、摩耗、熱、腐食に対する耐性が高いことで知られている硬くて耐久性のある材料です。それは、化学反応を介してタングステンと炭素原子を組み合わせることによって形成されます。 通常、銀ベースの合金であるろう付け材料は、タングステン炭化物の先端を鋼や他の金属体に結合するために使用されます。ろう付けプロセスには、2つの材料を高温に加熱し、ろう付け材料を溶かすことが含まれ、それがタングステンカーバイド粒子と金属体の間の隙間に流れ込みます。ろう付けの素材が冷えて固化すると、強力で耐久性のある絆が形成されます。炭化物のろう付けされたヒントは、掘削、粉砕、ターニング、スレッドなどのさまざまな切断アプリケーションで一般的に使用されています。これらの炭化物溶接インサートは、優れた切断性能、長いツールの寿命、摩耗や熱に対する抵抗で知られています。タングステン炭化物の硬度と靭性により、金属、プラスチック、木材、複合材料など、幅広い材料を切断するのに適しています。これらの溶接のヒントは、さまざまな切断要件に合わせてさまざまな形状とサイズで利用できます。特定のアプリケーションのパフォーマンスを最適化するために、さまざまな形状、コーティング、およびエッジの準備でカスタマイズできます。タングステン炭化物溶接のヒントは、自動車、航空宇宙、建設、製造などの業界で広く使用されています。ここでは、高品質の切削工具が効率的かつ正確な機械加工作業に不可欠です。 さまざまなアプリケーションを持つ異なるグレード、例： YG3 、 K05 ：鋳鉄と非鉄金属の仕上げに適しています。Yg6x 、 K10 ：f鋳鉄および非鉄金属の挿入とセミフィニッシング、およびマンガン鋼と硬化鋼の加工用。Yg6 、 K15 ：鋳鉄と光の合金の荒廃、および鋳鉄と低合金鋼の製粉に適しています。YG8 、 K20 、 YW1 、 M10 ：ステンレス鋼と従来の合金鋼の仕上げと半フィニッシュに適しています。YW2 、 M20 ：グレードSは、ステンレス鋼と低合金鋼の半フィニッシュに使用でき、主に鉄道ホイールハブの加工に使用されます。YT15 、 P10 ：中程度の飼料速度とむしろ高い切断速度を備えた鋼および鋳造鋼の仕上げとセミフィニッシングに適しています。YT14 、 P20 ：鋼と鋳造鋼の仕上げと半フィニッシュに適しています。YT5 、 P30 ：好ましくない労働条件下では、中程度および低速で大きな飼料速度を備えた大型粗方向転換および鋳造鋼の鋳造品に適しています。Zhuzhou Keruiは、ツールのためのさまざまなタイプとグレードの炭化物のろう付けされたヒントを製造しています。 タングステン炭化物のろう付けされたヒント/炭化物溶接のヒント/炭化物のろう付けインサートまたはその他のタングステン炭化物製品に必要な場合は、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。連絡先：チェリーmob./wechat/whatsapp：+86 13337235459電子メール：krcarbide.cnでのエクスポート

SS10のヒントの出荷15x10x5の石の切断に使用される円形ののこぎりのための15x10x5 SS10のヒントは、100％バージンタングステンカーバイドから作られています。これらのSS10のヒントは、石切り機のためにブレードのシートに溶接して、使用できます。 石灰岩、砂岩、トゥファ石、花崗岩など、さまざまな種類の石の処理。 Zhuzhou keruiは、サイズ15x10x5のSS10ヒント、サイズ20x12x3の通常の形状のSS10のヒント、炭化物チェーンソーの挿入物、炭化物のソーシングのヒント、5ポイントの炭化物のヒント、10ポイント、15ポイント、15ポイントなど、さまざまな種類の石切断のヒントを生成します。 。ケニア、リビア、エジプト、イタリア、トルコ、マルタなど、これらの石切りのヒントをたくさん販売しています。お客様の1人が大量のSS10のヒントを注文し、梱包を終えたばかりで、炭化物の石切りのヒントSS10が貨物を待っています。 顧客の信頼とサポートをいつもありがとうございました！より多くの顧客と協力したいと思っています。炭化物の石切りのヒントやその他のタングステンカーバイド製品に必要なものがある場合は、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

タングステンカーバイドストリップの材料の特性タングステン炭化物ストリップは、その例外的な硬度と耐摩耗性で知られています。タングステンカーバイドストリップ材料のいくつかの重要な特性を次に示します。 1.硬度：Tungsten Carbideは、MOHSスケールで約9の硬度評価を持つ最も硬い材料の1つです。これにより、摩耗や摩耗に対して非常に耐性があります。 2.耐摩耗性：セメント炭化物ストリップは、切削工具、マイニングツール、摩耗部品など、極端な耐摩耗性が必要な用途で一般的に使用されます。彼らは、大幅に摩耗することなく、高速加工と頑丈な操作に耐えることができます。 3.強度：ハードメタルストリップは張力強度が高く、大量の負荷や衝撃下での変形や破損に耐性があります。この強さにより、極端な条件に耐え、形とパフォーマンスを維持することができます。 4.熱安定性：炭化物のタングステンには、融点が高く、優れた熱安定性があります。硬度を和らげたり失ったりすることなく、高温に耐えることができ、高温用途での使用に適しています。 5.腐食抵抗：タングステン炭化物は、腐食や酸化に対して非常に耐性があるため、過酷な環境や腐食性材料での使用に適しています。 6.化学物質の安定性：タングステンカーバイドストリップは化学的に不活性であり、ほとんどの化学物質や物質と反応しません。これにより、幅広い産業用途での使用に適しています。 7.電気導電率：タングステン炭化物の電気伝導率は低く、電気断熱が必要なアプリケーションに適しています。 8.寸法の安定性：タングステンカーバイドストリップは、優れた寸法の安定性を持っています。つまり、極端な条件下でも形状とサイズを維持します。これにより、正確で正確な機械加工とツールが可能になります。全体として、タングステンカーバイドストリップは、硬度、耐摩耗性、強度、安定性の組み合わせを提供し、幅広い産業用途に非常に適しています。

ファンティーニチェーンソーマシン用のタングステンカーバイドストーンカッティングインサートの配達タングステンカーバイドストーンカッティングインサートは、Fantini Chainsawマシンで使用するために特別に設計されています。これらの正方形のインサートは、タングステン炭化物、硬くて耐久性のある材料、および切断性能を向上させる他の要素の組み合わせで作られています。カーバイドインサートは、花崗岩、大理石、石灰岩など、さまざまな種類の石を効率的に切断できる鋭い最先端を特徴としています。それらは、切断プロセス中に発生する高い衝撃と摩耗に耐えるように設計されており、長いツールの寿命を確保し、頻繁な交換の必要性を減らすことができます。 Tungsten Carbide Stone Cutting Insentsは、Fantini Chainsawマシンの特定の要件に合わせて、さまざまな形状とサイズで利用できます。それらは通常、マシンのチェーンリンクに挿入され、石ブロックまたはスラブの正確で正確な切断を可能にします。これらの挿入物は、優れた切断性能で知られており、石のチッピングや亀裂を最小限に抑えた清潔で滑らかなカットを提供します。また、熱に対して耐性があり、切断プロセス中に発生する高温に耐えることができ、必要な切断条件でも一貫した性能を確保します。 Zhuzhou Keruiは、さまざまな種類の石切りの先端を製造しています。四角い炭化物チェーンソーインサートは、石の大理石の切断の先端の1つです。カスタマイズされた炭化物チェーンソーのヒントも利用できます。

タングステンカーバイドの導入 r ound r od カーバイドラウンドロッドは、円筒形の形状にちなんで名付けられた多くの硬い合金材料の1つです。それは、高硬度、良好な曲げ強度、腐食抵抗、錆耐性の特徴を備えています。タングステンカーバイドロッドは、主に高速カーバイドドリルビット、炭化物製粉カッター、タングステンカーバイドマイクロドリル、炭化物針パンチを作るために使用され、銅アルミニウム合金、PCB、ファイバーグラス化材料などの材料を処理するために使用できます。 、ブレーキ材料、グラファイト、高温合金、ステンレス鋼、チタン合金、クエンチ鋼など。 炭化物の丸いロッドとしても知られるタングステンカーバイドロッドは、 Zhuzhouのハード合金製品と製品の専門メーカーであるZhuzhou Keruiによって生産されています。 Zhuzhou Tungsten Carbide Production Technologyに基づいて、高性能カーバイドロッドを提供しています。 当社は、高品質のウルトラタングステンカーバイドパウダーを原料として使用しており、専門的な準備技術を採用して、非常にファインの粒子化された硬い合金丸い丸い棒を大量に生産しています。彼らは高強度と硬度、優れた性能を持ち、さまざまな生産および処理分野で広く使用されているCNCフライスと穴の全体的な処理ツールに適した高品質の材料です。私たちは また、仕様に応じてカーバイドロッドをカスタマイズして、タングステンカーバイドの丸いロッドとバーの使用のニーズを満たすこともできます。 硬い合金材料の一種として、炭化物ロッドは、主にタングステン炭化物粉末、コバルト粉末、バインダー、および摂氏1300度の高温の粉末冶金法で焼結された他の少量の貴金属で構成されています。彼らは、硬度、高強度、高温抵抗、耐摩耗性が高く、衝撃の強さが良好です。ハード合金ロッドは、主に高品質のタングステンスチールドリルビットとタングステンスチール製粉カッター、タングステンカーバイドゴングなどを作るために使用されます。ブラックメタルを処理するために、ドリルノズルおよび産業機械装置の抵抗性部品。 適用可能なパフォーマンスとハード合金ロッドの品質は、主に材料式（さまざまな目的のためのハード合金ロッドの材料式は一貫していないため、特定の式を特定の目的に従って選択する必要があります）と焼結プロセスによって決定されます。さまざまな使用法要件を備えたセメント炭化物ロッドの式は、特別に準備する必要があります。つまり、異なるグレードのハード合金ロッドの性能はさまざまです。顧客は、適切な炭化物ロッドを慎重に選択して購入する必要があります。 品質に基づいてブランドに焦点を当てたZhuzhou Keruiセメントセメントカルバイド社、Ltd。セメント炭化炭化物生産技術は、顧客に高品質の合金製品を提供します。困っている顧客はKeruiに連絡することを歓迎します。高品質の製品と優れたサービスを心から提供します。

500を超えるグローバルメーカーがZhuzhouの中国Advanced Hard Materials and Tools International Expoに参加しました 10月20日、中国はZhuzhouに高度なハードマテリアルアンドツールインターナショナルエキスポがオープンし、世界中から500人以上の有名なメーカーとブランドを集めて参加しました。 Zhuzhou Municipal People's Congressの常任委員会のディレクターであり、Zhuzhou Advanced Hard Materials IndustryチェーンのディレクターであるLiu Guangyueと、党作業委員会の秘書であり、Zhuzhou High Tech ZoneのTianyuan地区委員会の長官であり、 Zhuzhou Advanced Hard Materials Industryチェーンの最初の副局長がこのイベントに参加しました。 この展示会は、中国のZhuzhouにある高度な硬質材料およびツール産業の国際貿易センターで開催されました。 500人以上の世界的に有名なメーカーとブランドが展示会に参加し、200を超えるアプリケーションメーカーと10000人の業界専門家を集めました。展示範囲には、原材料、硬質合金、金属セラミック、その他のスーパーハード材料が硬い材料産業チェーン、ツールと製品、金型、産業支援機器、機械装置、テスト機器と機器、および産業サービスに含まれています。 国際博覧会は、国内および外国の高度なタングステン炭化物材料とツール産業の両方から高品質の部隊を結びつけ、湖南の高度な製造業クラスター間の緊密な協力に基づいて、世界的な先進製造業界クラスターと体系的なドッキングパターンを形成します。展覧会は10月23日まで続きます。 国際貿易センターは、中国の高度なハードマテリアルおよびツール産業のためのグローバルな注文処理センターおよび国際調達および販売センターです。また、チャンツータンアドバンスドハードマテリアルインダストリアルパークのコア業界商業循環プラットフォームでもあります。最初の国際博覧会の保持により、国際貿易センターは、国​​際調達と販売、および切削工具の研究と生産の分野でのシステムサポートを達成し、高級機器製造、超精密機械加工、金型製造を達成します。プロジェクトの第1フェーズと2番目のフェーズが完全な生産能力に達し、国際貿易センターの機能が完全に実現された後、年間取引量は1000億元に達し、年間3億米ドルが年間3億米ドルに達すると予想されます。外国貿易。 Zhuzhouは、新しい中国のセメント炭化物産業の発祥の地です。早くも1954年の全国的な「最初の5年計画」期間として、Zhuzhouセメント炭化炭化工場が設立されました。 70年近くの勤勉さと起業家精神の後、Zhuzhouは中国最大の炭化炭化物生産基地に発展し、Zhujiangグループが率いる279のセメント炭化炭化物企業が、中国の同じ業界の総数の36％を占めています。 「ダイヤモンド」、「ハードストーン」、「Ouke Yi」などの有名なブランドが登場しました。セメント炭化物の州の主要な研究所、2つの材料分析とテストセンター、21の州の技術革新プラットフォームなど、4つの国家技術革新プラットフォームが構築されています。現在、Zhuzhouのハードアロイ製品の市場シェアはグローバルに最初にランクされており、ハイエンドCNCブレードの市場シェアは全国で最初にランクされています。 「ハード合金の首都」名刺は、国内および国際的にも有名です。

石切りまたは加工のためのタングステンカーバイドのヒントの種類 炭化物の石切断のヒントは、さまざまな種類の石や石積み材料を切断して形作るために設計された高性能ツールです。これらの炭化物の先端は、タングステン炭化物と他の硬質材料の組み合わせから作られており、耐久性があり長く続く最先端になります。炭化物の石切断のヒントは、鋭く正確な設計デザインを特徴としており、清潔で正確なカットを可能にします。彼らは、ノミ、ハンマー、または角度グラインダーや石の円形の刃、チェーンソーマシンなどの電動工具などのハンドヘルド石切断工具で使用するのに適しています。これらの炭化物の切断のヒントは、建設産業や石積み産業の専門家や、石関連のプロジェクトを引き受けようとするDIY愛好家に最適です。それらは、一般的に、レンガ、タイル、コンクリートブロック、花崗岩、大理石、その他の自然の石などのタスクに使用されます。これらの切断のヒントで使用されている炭化物材料は、摩耗と熱に対する優れた抵抗を提供し、遮断アプリケーションの要求に使用された場合でも長期にわたる寿命を確保します。さらに、炭化物の先端またはインサートは、石のチッピングまたは破片を最小限に抑えるように設計されており、滑らかでプロフェッショナルな仕上げになります。全体として、炭化物の石切りのヒントは、さまざまな石の材料で正確で清潔なカットを達成しようとしている人にとって、信頼性が高く効率的なソリューションです。並外れた耐久性と切断性能により、これらのタングステンカーバイドのヒントは、あらゆる石の切削工具キットに貴重な追加です。 Zhuzhou Keruiは、さまざまなタイプとグレードのカーバイドストーンカッティングのヒントを生産しています。 1. SS10のヒント： a。炭化物SS10の長方形のヒントサイズ：20x12x3、20x12x3.3、20x12x3.5など。 b。炭化物SS10のクリアランス角を備えたヒントサイズ：15x10x5、14x10x4.7など。 2.チェーンソーマシン用の炭化物石切り挿入a。星の形サイズ：16.1x16.9x6.7など。 b。正方形の形サイズ：12.7x12.7x6.5、13.1x13.1x7など。 3.カーバイドは、石切りのヒントを見ましたサイズ：12.5x4.0x14、12.5x4.5x14など。 4.石の処理のための炭化物のヒントa。 5ポイントの炭化物のヒントサイズ： out33x写真8.1x6.4-5zなど。 b。 10ポイントの炭化物のヒントサイズ： out33x写真8.1x6.3-10cなど。 c。 15ポイントの炭化物のヒントサイズ：アカデ20x6.0-15zなど。

スラストベアリングで使用されるタングステンカーバイドスラストブロックスラストベアリングで使用されるタングステンカーバイドスラストブロックは、高負荷と極端な条件を処理するために設計された非常に耐久性があり堅牢なコンポーネントです。多くの場合、高性能と信頼性が重要な重機や産業用途で使用されます。タングステンの炭化物スラストブロックは、通常、摩耗に耐性のある密な、硬い材料です。タングステンと炭素原子の等しい部分から作られた化合物であるタングステン炭化物で構成されています。この材料は、信じられないほどの硬度と高い融点で知られています。これは、高温と圧力のある環境での使用に最適です。スラストブロック自体は、シャフトに沿った軸方向の負荷または力をサポートするように設計されたスラストベアリングの重要な部分です。通常、平らで円形で、シャフトを収容するための中央に穴があります。その主な機能は、摩擦を防止または削減することであり、機械がよりスムーズかつ効率的に動作できるようにします。スラストブロックでのタングステンカーバイドを使用すると、パフォーマンスがさらに向上します。摩耗、腐食、熱に対する優れた抵抗を提供し、スラストブロックが頑丈な操作の厳しさに耐えることができるようにします。これにより、サービス寿命が長くなり、メンテナンスが少なくなり、機械の全体的なパフォーマンスが向上します。 Zhuzhou Keruiは、さまざまな種類の炭化物スラストブロックを生産しています。絵やサンプルに従って、タングステンカーバイドスラストブロックまたはその他のタングステンカーバイド製品を生産できます。セメント炭化物のスラストブロックまたはその他の炭化物製品が必要な場合は、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

コアドリルビットのためのタングステンカーバイドオクタゴンのヒントの配達コアドリルビット用のタングステンカーバイドオクタゴンのヒントは、掘削用途に使用される特殊なツールです。それらはタングステンと炭素の化合物から作られているため、非常に耐久性があり、摩耗、熱、衝撃に耐性があります。これにより、コンクリート、石、金属などの硬い素材に掘削するなど、頑丈な掘削タスクに最適です。これらの八角形の先端は、八角形の形で形作られています。このユニークな形状は、複数の切断エッジを提供し、掘削プロセスの効率と精度を高めます。また、掘削中に生成された熱を減らすのに役立ち、それによりドリルビットの寿命が延びています。炭化物の八角形のヒントは通常、コアドリルビットに擦り付けられており、高い掘削圧力に耐えることができる強力な絆を提供します。摩耗すると簡単に交換でき、産業用掘削アプリケーションに費用対効果の高い選択肢になります。全体として、コアドリルビットのタングステンカーバイドオクタゴンのヒントは、掘削作業において重要なコンポーネントであり、高性能、耐久性、寿命を提供します。これらは、ウェットドリルおよびドライドリルアプリケーションの両方に適しています。 Zhuzhou Keruiは、選択のためのさまざまなタイプとグレードのセメント炭化物の八角形のヒントを生成します。また、炭化物ボタン、カーバイドロッド、VSIクラッシャー用カーバイドバー、カーバイドストリップ、カーバイドシート、炭化物ろう付けの先端、カーバイドストーンカッティングのヒント、カーバイドゲージ保護、炭化物摩耗部品など、他の多くの種類のタングステンカーバイド製品も生産しています。カーバイド製品も利用できます。 炭化物のオクタゴンのヒントやその他のタングステンカーバイド製品に必要なものがある場合は、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。連絡先：チェリーMob./WhatsApp：+86 13337235459電子メール：export@krcarbide.cn

何がアクションするかは、タングステン炭化物のl ifespanに感染します ヒント/挿入？ ハード合金の先端は、材料を切断するための一般的に使用されるツールであり、その寿命はその有効性と経済を決定します。タングステンカーバイドブレードの寿命は、さまざまな要因の影響を受けます。これについては、以下で詳しく説明します。 まず、先端材料。タングステン炭化物のヒントは、主にコバルトベースの合金と硬い合金粒子で構成されており、異なる材料比は、ブレードの性能と寿命に直接影響します。一般的に言えば、コバルトベースの合金の含有量が多いほど、刃の靭性と耐衝撃性は良くなりますが、硬度と耐摩耗性は比較的貧弱です。硬い合金粒子のサイズと形状は、刃のサービス寿命にも影響を与える可能性があります。一般的に言えば、粒子が細かくなり、形状がより普通になるほど、刃の切断能力と耐摩耗性が向上します。 第二に、先端構造。先端の構造設計は、その寿命に影響を与える重要な要因でもあります。合理的な先端構造は、刃の安定性と剛性を改善し、刃の振動と変形を減らすことができます。さらに、合金層の厚さ、背面角、刃の角度などのパラメーターの選択は、ブレードの寿命に直接影響します。 第三に、切断条件。切断条件には、主に切断速度、飼料速度、切削深度などのパラメーターが含まれます。切断速度は、刃の摩擦と摩耗に直接影響します。一般的に言えば、切断速度を上げると、処理品質を確保しながら、ブレードの寿命を効果的に改善できます。飼料速度と切断の深さは、刃の摩耗にも影響を与え、より大きな飼料速度と切断深さは、刃の摩耗を加速し、その寿命を減らすことができます。 第四に、材料の切断。切断材料の硬度、可塑性、および熱伝導性は、刃の寿命にも直接影響します。硬度が高い材料は、刃の摩耗を増加させ、その寿命を減らします。優れた可塑性を持つ材料は、刃のストレスと摩擦を減らし、刃の摩耗を減らします。熱伝導率が高い材料は、切断プロセス中に発生した熱を迅速に除去し、刃摩耗を減らします。 5番目、ツール潤滑。ツール潤滑は、ブレードの摩耗を減らし、切断効率を改善するために重要です。適切な潤滑剤は、切断プロセス中に摩擦と熱を減らし、刃の摩耗を減らすことができます。同時に、潤滑剤は冷却と清掃の役割を果たし、タングステン炭化物のヒントのサービス寿命を延長することもできます。 6番目、切断方法。異なる切断方法は、ブレードの寿命にも影響を与える可能性があります。たとえば、特定の材料の場合、液体冷却は液体冷却よりも刃の寿命において乾燥した切断がより有益ですが、液体冷却は切断速度と表面の品質を改善できます。 上記の要因に加えて、切削工具の使用やメンテナンス、ワークピースと接触する方法など、硬い合金ブレードの寿命に影響を与える可能性のある他の要因があります。ハード合金ブレードのサービス寿命を改善するには、上記の要因を包括的に考慮し、特定の処理ニーズと材料特性に基づいて適切な切削工具とパラメーターを選択する必要があります。同時に、切削工具の定期的な検査とメンテナンス、および重度の摩耗したブレードのタイムリーな交換も、ブレードのサービス寿命を延長するための重要な尺度です。

の導入 タングステンカーバイド溶接のヒントハードアロイ溶接チップまたはタングステンカーバイドろう付けインサート/ヒントは タングステンカーバイドの一部 ろう付けハード合金溶接を接続することによって作られたターニングツール 溶接によるヒントと通常の構造スチールカッターロッド。その利点は、単純な構造、便利な製造、優れたツールの剛性、柔軟な使用であり、広く使用されています。 アプリケーションスコープ：タングステンカーバイド 溶接ブレードは、通常はターニングおよびフライス式カッターに使用される、切断工作機械の一般的な金属切削工具ブレードです。さまざまな種類の鋼部品、鋳鉄、非鉄金属、合金の処理に適しています。製品の特性：硬い合金溶接ブレードは、硬度、耐摩耗性、耐熱性が高く、WC（タングステン炭化物）とCO（コバルト）の粉末の高温焼結によって作られています。国家標準に従ってYGと呼ばれるタングステンコバルトタイプのブレードは、国際的な名目Kクラスに対応しています。このタイプのセメント炭化物ブレードは、鋳鉄、アルミニウム合金、銅合金、プラスチック、接着剤木材などのブラックメタル、非鉄金属、および非金属材料の短いチップの処理と生産に使用されます。一般的に使用されるブランドYg6/Yg8などを含めます。セメント化された炭化物の特徴ろう付けされたヒント：タングステンカーバイドろう付けされたヒントには、さまざまなアプリケーションに非常に望ましいものになるいくつかの特性があります。 1.硬度：タングステンカーバイドは、MOHSスケールで約9の硬度がある最も硬い材料の1つです。これにより、タングステンの炭化物のろう付けが非常に耐えられ、高温や研磨力に耐えることができます。 2.耐熱性：炭化タングステンの融点は約2,870°C（5,200°F）の融点があり、これにより、タングステンの炭化物のろう付けされたヒントが高温でも完全性を維持できます。これにより、高速切断および掘削アプリケーションでの使用に適しています。 3.タフネス：その硬さにもかかわらず、タングステンカーバイドはその靭性でも知られています。壊れたり欠けたりせずに影響や衝撃に耐えることができ、タングステンのカーバイドのろう付けのヒントを耐久性が高く、長持ちします。 4.腐食抵抗：タングステン炭化物は腐食に対して非常に耐性があるため、タングステンの炭化物は、過酷な環境または腐食性の材料で使用するのに適したろう付けのヒントを作ります。 5.汎用性：炭化物のろう付けされたヒントは、切断、掘削、粉砕、ターニングなど、幅広い用途で使用できます。これらは、さまざまなツールボディまたはホルダーに邪魔される可能性があり、さまざまな機械加工操作で汎用性を可能にします。 6.精度：セメント炭化物のろう付けされたヒントは、高精度で製造され、一貫した正確な機械加工結果を確保できます。これにより、緊密な許容範囲と高品質の仕上げが必要なアプリケーションに適しています。 7.費用対効果：炭化物溶接インサートは、他の切削工具材料と比較して初期コストが高くなる可能性がありますが、その長寿命と耐久性により、長期的には費用対効果が高くなります。彼らは他の材料を上回り、長持ちする可能性があり、頻繁なツールの変化の必要性を減らし、生産性を向上させることができます。

C One Dリルビット用のタングステンカーバイドボタンローラービットまたはコーンドリルビットは、ドリルボディと多くのローラーで構成されるオイルとガスの掘削に一般的に使用される掘削ツールです。シンプルな構造と高い作業効率の特性を持ち、さまざまな掘削操作で広く使用されています。コーンビットが機能しているとき、切断歯はウェルの底に交互に接触し、岩盤破壊トルク、切断歯と井戸の底の間の小さな接触領域、高い特定の圧力、および層への簡単な侵入をもたらします。作業ブレードの全長が大きいため、摩耗がある程度減少します。ハード合金ボタンの歯 ローラードリルの重要なコンポーネントの1つです。ドリルビットの歯の端にあり、岩を切って層を壊す責任があります。タングステンカーバイドボタンは、1つまたは複数の耐火物金属炭化物（タングステン炭化物、炭化チタン、炭化タンタルム、炭化物性ニーオビウムなど）に基づいて、粉末冶金技術によって生成される合金材料の一種です。バインダーとしての金属粉末。これらの炭化物ボタンには、炭化物球状ボタン、カーバイドの円錐形のボタン、炭化物のフラットトップボタン、カーバイドウェッジボタン、カーバイドパラボリックボタンなど、さまざまな形状が付属しています。掘削操作では、炭化物のボタンインサートが刻まれています 大きな衝撃と摩擦力を負うので、長い労働寿命を維持するために、硬度、耐衝撃性、耐摩耗性を持つ必要があります。同時に、ハード合金ボタンの先端も、岩の強い衝撃と骨折のリスクに抵抗するためにある程度の靭性を持つ必要があります。このような設計と材料の要件により、タングステンカーバイドボタンは優れたパフォーマンスを備えた重要なコンポーネントになり、複雑な地質条件下で掘削操作を安定に実行できます。 r oller d rill b it / cone drill bitsの画像 掘削技術におけるハードアロイB Utton t eethの継続的な革新と改善は、掘削効率を改善し、コストを削減するために非常に重要です。継続的に最適化された炭化物ボタンは、さまざまな地質条件や岩石の特性によりよく適応し、掘削速度と浸透速度を改善し、ビットの固執および掘削事故の発生を減らすことができます。テクノロジーの開発により、ハード合金ボタンの設計と製造は、より高いパフォーマンスとより長い寿命に向けて発展し続けます。 Zhuzhou keruiは、コーンドリルビットまたは他の種類のドリルビット用のさまざまなタイプとグレードのタングステンカーバイドボタンを製造し、いくつかのタイプのカーバイドボタンFYIを囲みました。セメント付きカーバイドボタンまたは他のタングステンカーバイドボタンが必要な場合は、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。 お問い合わせください：連絡先：チェリーMob./WhatsApp：+86 13337235459電子メール：export@krcarbide.cn

タングステンのカルバイドの機能は、 sとm aking m acinesでの機能を何ですか？砂メイキングマシンのセメント炭水化物バーは、市場で広く使用されている硬い合金製品です。それで、カーバイドのフラットバーとは何ですか？セメント炭化物のフラットバーは何に使用されていますか？砂の製造機の硬い合金バーは、砂や砂利の粉砕に使用される垂直衝撃クラッシャー（砂製造機）のコアアクセサリーであり、鉱業、砂と砂利、セメント、冶金、水力などの産業で広く使用されていますエンジニアリング。高速の衝撃と強い耐摩耗性に耐える必要があるこれらの産業にとって、硬い合金材料の使用が理想的な選択です。通常の砂製造機のアクセサリーは通常、高マンガン鋼で作られており、さらに良いことに、高クロム合金が使用され、優れた砂製造機のアクセサリーはタングステンカーバイドストリップで作られています。経済の継続的な発展に伴い、建設業界とインフラプロジェクトにおける砂と砂利の需要が増加しています。自然の砂の不足と砂と砂利の需要の増加の厳しさに直面して、私たちの国は環境保護政策を実施しており、さまざまなメーカーが新しい砂製造機を発売しました。ただし、砂の製造メカニズムの重要な部分であるスローヘッド上の炭化物ストリップの耐摩耗性は、機械の作業効率を決定します。建設砂製造機の炭化物バーは、非常に硬い材料だけでなく、人工砂の製造、前のセメント、鉱業、耐火物材料、材料性能が異なる他の産業などの産業での細かく超高粉砕にも使用されます。大いに。硬い合金ストリップを使用した砂製造機器は、より耐摩耗性の脆弱な部品を備えており、砂の製造機のタングステン炭化物ストリップ材料は、砂の生産率が高い普通のものよりもはるかに優れています。私たちは、砂を作る機械用のハード合金バーの研究と生産を専門としています。さまざまな生産強度要件に基づいて、さまざまな硬度のタングステンカーバイド材料を使用して、砂の製造機にタングステンカーバイドバーを使用する効率を効果的に改善します。 Zhuzhou Keruiは、VSIクラッシャー用のさまざまなタイプとグレードのタングステンカーバイドフラットバーを生産しています。いくつかのタイプのfyiをリストするだけです。 PLSは、カスタマイズされた炭化物フラットストリップも利用できることに親切に注意してください。 Tungsten Carbide Barsに必要なものがある場合は、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。連絡先：チェリーMob./WhatsApp：+86 13337235459電子メール：export@krcarbide.cn

高いPリコンは、中国のタングステンカルバイドの産業であるため、潜在的な存在性の低い装置です。セメント化された炭化物材料の発明と適用は、現代の材料の歴史の革新的な変化です。 「工業歯」として知られる硬い合金切削工具は、自然を変革する人間の能力を完全に示しています。切削工具としてのタングステンカーバイドの切削工具は、現代の生産と製造のさまざまな側面で広く使用されています。中国における工業化、情報化、都市化の加速により、鋼、自動車、鉱業、電子情報、輸送、エネルギーなどの基本産業における高性能ハード合金の需要が着実に増加します。特に将来、高精度の武器機器とインフラストラクチャの建設の急速な発展は、ハイテクで高品質のタングステン炭化物の需要を激しく促進するでしょう。 製品、それは中国のハード合金産業に良い開発の機会を提供します。現在、ハード合金切削工具に必要な原材料であるタングステン、モリブデン、およびコバルトは、戦略的金属として世界中の主要経済から注目を集めています。 Zhuzhou keruiセメント炭化炭化炭化物生産炭化物ボタン、カーバイドロッド、カーバイドストーンカッティングのヒント、カーバイド摩耗部品、カーバイド摩耗部品、炭化物塗装、カーバイドシート、炭化物用、VSI粉砕機などの幅広いタングステンカーバイド製品製品。描画またはサンプルに従って製品も利用できます。タングステンの炭化物に必要なものがあれば、PLSはお気軽にお問い合わせください。