C One Dリルビット用のタングステンカーバイドボタン
ローラービットまたはコーンドリルビットは、ドリルボディと多くのローラーで構成されるオイルとガスの掘削に一般的に使用される掘削ツールです。シンプルな構造と高い作業効率の特性を持ち、さまざまな掘削操作で広く使用されています。コーンビットが機能しているとき、切断歯はウェルの底に交互に接触し、岩盤破壊トルク、切断歯と井戸の底の間の小さな接触領域、高い特定の圧力、および層への簡単な侵入をもたらします。作業ブレードの全長が大きいため、摩耗がある程度減少します。
ハード合金ボタンの歯 ローラードリルの重要なコンポーネントの1つです。ドリルビットの歯の端にあり、岩を切って層を壊す責任があります。タングステンカーバイドボタンは、1つまたは複数の耐火物金属炭化物(タングステン炭化物、炭化チタン、炭化タンタルム、炭化物性ニーオビウムなど)に基づいて、粉末冶金技術によって生成される合金材料の一種です。バインダーとしての金属粉末。これらの炭化物ボタンには、炭化物球状ボタン、カーバイドの円錐形のボタン、炭化物のフラットトップボタン、カーバイドウェッジボタン、カーバイドパラボリックボタンなど、さまざまな形状が付属しています。
掘削操作では、炭化物のボタンインサートが刻まれています 大きな衝撃と摩擦力を負うので、長い労働寿命を維持するために、硬度、耐衝撃性、耐摩耗性を持つ必要があります。同時に、ハード合金ボタンの先端も、岩の強い衝撃と骨折のリスクに抵抗するためにある程度の靭性を持つ必要があります。このような設計と材料の要件により、タングステンカーバイドボタンは優れたパフォーマンスを備えた重要なコンポーネントになり、複雑な地質条件下で掘削操作を安定に実行できます。
r oller d rill b it / cone drill bitsの画像


掘削技術におけるハードアロイB Utton t eethの継続的な革新と改善は、掘削効率を改善し、コストを削減するために非常に重要です。継続的に最適化された炭化物ボタンは、さまざまな地質条件や岩石の特性によりよく適応し、掘削速度と浸透速度を改善し、ビットの固執および掘削事故の発生を減らすことができます。テクノロジーの開発により、ハード合金ボタンの設計と製造は、より高いパフォーマンスとより長い寿命に向けて発展し続けます。
Zhuzhou keruiは、コーンドリルビットまたは他の種類のドリルビット用のさまざまなタイプとグレードのタングステンカーバイドボタンを製造し、いくつかのタイプのカーバイドボタンFYIを囲みました。セメント付きカーバイドボタンまたは他のタングステンカーバイドボタンが必要な場合は、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

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