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2024 년 중국의 텅스텐 카바이드 산업의 현재 상황 분석 석유, 광업, 자동차 및 기계와 같은 관련 산업의 기술 진보로 인해 국내 하드 합금 시장의 업그레이드 및 교체가 가속화 될 것입니다. 일반적인 저가형 제품 시장은 점차 줄어들 것이며 정밀 마모 내성 하드 합금 부품, CNC 블레이드, 적분 절단 도구, 초고속 합금 및 대형 제품에 대한 수요는 계속 증가 할 것입니다. 텅스텐 카바이드 소개 텅스텐 카바이드는 분말 야금 공정을 통해 내화 금속과 결합 금속의 단단한 화합물로 만든 합금 물질입니다. 하드 합금은 높은 경도, 내마모성, 좋은 강도 및 강인함, 내열, 내식성 등과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있습니다. 특히 높은 경도와 내마모성은 기본적으로 500 °의 온도에서도 변경되지 않으며 여전히 가지고 있습니다. 1000 ℃에서 높은 경도. 다운 스트림 산업의 발전으로 인해 카바이드 시장에 대한 수요가 끊임없이 증가하고 있습니다. 미래에는 첨단 기술 무기 및 장비 제조, 최첨단 과학 기술의 발전 및 원자력의 빠른 발전으로 인해 기술적 인 콘텐츠가 높고 고품질 안정성이 높은 하드 합금 제품에 대한 수요가 크게 향상 될 것입니다. 텅스텐 카바이드 산업의 현재 상황 산업 생산에서 중간적이고 소비 할 수있는 하드 합금은 "산업의 치아"로 알려져 있습니다. 이 제품은 광업, 석유 시추, 엔지니어링 기계, 금속 절단 공작 기계, 자동차 제조, 전자 정보 및 항공 우주 및 군사 산업과 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 최근에는 경제의 안정적인 성장으로 다운 스트림 산업 및 국내 및 외국 시장의 하드 합금 수요가 지속적으로 증가하여 중국의 하드 합금 산업 시장의 지속적인 성장으로 이어졌습니다. 중국은 세계 최대의 생산자이자 하드 합금의 소비자로 발전했습니다. 중국의 제조 산업은 회복 단계에 있으며, 이는 하드 합금 제품에 대한 수요를 주도 할 것입니다. 중국은 최대 규모의 하드 합금 생산을 보유한 국가이며, 생산의 전반적인 상승 추세가 있습니다. 중국의 단단한 합금 산업은 집중되어 있습니다. 중국 텅스텐 산업 개발 보고서는 2023 년에 중국의 하드 합금의 총 생산량은 약 51200 톤으로 전년 대비 1.4%증가했다고 지적했다. 통계 데이터에 따르면, 중국 하드 합금 산업의 57 개 기업의 총 매출은 전년 대비 9.68%증가한 374 억 위안에 도달했다. 총 이익은 전년 대비 2.1%증가한 32 억 위안에 도달했습니다. 그 중 9 개 기업은 Xiamen Jinlu, Zhuzhou Oukeyi, Zhangyuan Tungsten Industry, Zhuzhou Huarui, Suzhou Xinrui, China Tungsten 하이 테크 및 그 4 개의 자회사 (Zhuzhou Hard Alloy Group, Zhuzhou Cuttited, Zhuzhou Cuttited, Zhuzhou hen jhoushou henzhou hen) 기술 및 Zigong Hard 합금). 9 개 회사의 총 이익은 213 억 위안으로 업계 총 이익의 67%를 차지합니다. 하드 합금은 주철, 비철 금속, 플라스틱, 화학 섬유, 흑연, 유리, 석재 및 일반 강철. 또한 열 내성 강, 스테인레스 스틸, 고 망간 강철, 공구강 등과 같은 재료를 가공하기 어려운 재료 절단에도 사용될 수 있습니다. 군사 산업, 항공 우주, 기계식 가공, 야금, 석유 시추, 마이닝 도구에서 널리 사용됩니다. , 전자 통신, 건축 및 기타 분야. 중국 텅스텐 협회 (China Tungsten Association)의 관련 데이터에 따르면, 2023 년 동안 중국의 단단한 합금에 대한 주요 요구는 절단 도구 합금 (51%를 차지), 내마비 도구 합금 (24%를 차지함), 채굴 도구 합금 (설명 20%의 경우) 및 기타 (5%를 차지함). 또한 중국 텅스텐 협회 (China Tungsten Association)의 관련 자료에 따르면, 중국의 단단한 합금 소비는 2019 년부터 2023 년까지 지속적인 성장 추세를 보여 주었다. 2023 년 말 현재 중국의 단단한 합금 소비는 37200 톤에 도달했다. 최근 몇 년 동안 중국의 단단한 합금에 대한 수요는 오랫동안 높은 수준으로 유지되었다는 것을 알 수 있습니다. 중국 산업 연구 아카데미 (Academy of Industry Research)의 2024 년부터 2029 년까지 중국의 하드 합금 산업 체인의 공급 및 수요 레이아웃 및 투자 개발 전략에 대한 심층적 인 연구 보고서에 따르면 최근 몇 년 동안 중국 텅스텐 카바이드 산업은 재료 연구 개발, 프로세스 혁신 및 기타 측면에서 상당한 진전을 보였습니다. 시장의 다양한 요구를 충족시켜 일련의 고성능 및 고성능 하드 합금 제품이 출시되었습니다. CNC 공작 기계, 자동차 제조, 항공 우주 및 기타 분야에서 하드 합금을 적용하는 것이 점점 더 널리 퍼지고 있습니다. 한편, 소비자 전자 산업이 증가함에 따라 하드 합금 절단 도구가 점차 이러한 분야에 적용되고 있습니다. 앞으로 기술의 지속적인 혁신과 산업 체인의 최적화 및 개발로 인해 하드 합금 재료의 응용 분야가 더욱 확장 될 것입니다.

텅스텐 카바이드 의 응용 텅스텐 카바이드 ha 는 일련의 우수한 특성과 광범위한 응용 프로그램 및 응용 프로그램 영역은 시간이 지남에 따라 계속 확장됩니다. 주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다. 절단 도구 : 하드 합금은 다양한 절단 도구로 사용할 수 있습니다. 양 카바이드 가 시멘트 우리 나라의 절단 도구에 사용되는 Tungsten 의 총 생산량 의 약 3 분의 1을 차지합니다. 용접 도구 에는 약 78%가 사용되며 회전 도구에는 약 22%가 사용됩니다. 그러나 CNC 절단 도구에 사용되는 텅스텐 카바이드 는 로타리 절단 도구에 사용되는 하드 합금. 또한 Integral과 같은 절단 도구 가 있습니다. 탄화물 드릴 비트, 적분 탄화물 작은 원형 톱날 및 마이크로 텅스텐 카바이드 드릴 비트. 지질 마이닝 도구 : 지질 마이닝 도구는 또한 단단한 합금의 주요 사용입니다. 텅스텐 카바이드 우리 나라의 지질학 및 광업에 사용되는 총 생산량의 약 25%를 차지합니다. 주로 충격 드릴링 비트, 지질 탐사 비트, 채굴 및 유전 에 사용되는 단단한 합금 다운 홀 비트, 원뿔 비트, 석탄 채굴 기계 픽 및 건축 자재에 사용되는 충격 비트 산업. 곰팡이 : 다양한 금형에 사용되는 하드 합금은 전체 생산량의 약 8%를 차지합니다. 단단한 합금, 드로잉 다이, 차가운 제목 다이, 차가운 압출 다이, 뜨거운 압출 다이, 다이를 형성하고, 긴 코어로드, 구형 코어로드, 플로팅 코어로드 등과 같은 코어 로드 그리기 수십 년, 롤링 와이어에 사용되는 다양한 텅스텐 카바이드 롤러 의 소비가 급격히 증가했습니다. 그리고 중국의 롤러에 사용되는 시멘트 탄화물은 단단한 총 생산량의 3%를 차지했습니다. 합금. 부품 : 텅스텐 카바이드를 구조적으로 사용하는 많은 제품이 있습니다. 다음과 같은 구성 요소 로타리 밀봉 링, 압축기 피스톤, 선반 척, 그라인딩 머신 스핀들, 베어링 저널 등 내마모성 부품 : 단단한 합금으로 만들어진 내마모성 부품 노즐 , 가이드 레일, 플루 셔, 볼 베어링, 타이어 안티 슬립 스트립, 스노우 삽 등 고압 및 고온 저항성 공동 : 주요 목적은 모루를 생산합니다 인공 다이아몬드 용 실린더. 모루 및 실린더 계정에 사용되는 시멘트 카바이드 중국 총 하드 합금 생산의 9%. 기타 응용 프로그램 : 텅스텐 카바이드 사용이 점점 더 커지고 있습니다. 널리 퍼져 있습니다 최근 몇 년 동안 시계 체인,와 같은 민간 분야 에서 지속적으로 확장되었습니다 . 사례, 고급 가방의 지퍼, 하드 합금 상표 등을 시청하십시오.

텅스텐 카바이드 제품의 가격 조정안녕하세요, 소중한 고객, 어떻게 지내세요? 우리 회사에 대한 장기 신뢰와 강력한 지원에 진심으로 감사드립니다! Kerui는 항상 고성능 텅스텐 카바이드 제품을 제조하여 연구 및 개발, 기술 및 품질 관리를 지속적으로 개선하여 고객에게 비용 효율적인 카바이드 제품을 제공하기 위해 항상 주장했습니다. 그러나 가격이 지속적으로 상승하고 텅스텐 카바이드 원료의 공급이 부족한 경우, 우리 회사는 이제 매우 심각한 비용 압력에 직면 해 있습니다. 일관된 제품 품질 표준을 보장하고 상호 혜택과 일반적인 개발의 개념을 바탕으로 회사의 장기 건전한 개발을 유지하기 위해, 여러 측면에서 신중한 연구와 고려 후 우리 회사는 판매 가격을 조정하기로 결정했습니다. 2024 년 4 월 22 일부터 시작하는 모든 제품 중 특정 조정 상황은 제품 범주에 따라 영업 비즈니스 관리자가 별도로 통보하거나 회사로부터 문의를받은 후 재확인됩니다. 우리는이 가격 조정으로 회사에 불편을 끼쳐 드려 죄송합니다.

하드 합금 절단 도구 및 도구 재료의 적용에 대한 간단한 분석 회전은 기계식 제조 처리 기술의 주요 과정입니다. 특히 중장비 가공 및 제조 산업에서, 워크 피스의 구조적 차원은 최대 60-80t 또는 수백 톤까지 거대하다고 간주 될 수 있습니다. 가공 장비는 중장비 수평 차량의 경우 직경 6m, 무거운 수직 자동차의 경우 10m로 회전 할 수 있습니다. 일반 가공과 비교할 때, 무거운 내 방향 회전은 더 높은 절단 깊이, 낮은 절단 속도 및 느린 공급 속도를 갖습니다. 가공 허용량은 한쪽에서 35-50mm에 도달 할 수 있으며, 절단 공정에서 공작물의 균형이 좋지 않음, 가공 허용량의 고르지 않은 분포 및 공작 기계의 불균형 부분으로 인한 진동으로 인해 기동 및 보조 보조 소비가 크게 소비됩니다. 동적 불균형 가공 공정에서의 시간. 따라서 무거운 부품을 처리하고 생산성 또는 기계 장비 활용을 향상시키기 위해서는 절단 층의 두께와 피드 양을 늘리고 절단량 및 공구 선택에 중점을 두어 공구 구조 및 기하학적 기하학 절단량을 증가시키고 기동 시간을 크게 줄이기 위해 공구 재료의 강도 특성을 고려하여 모양. 도구 자료 선택 일반적으로 사용되는 절단 공구 재료에는 고속 스틸, 하드 합금 또는 텅스텐 탄화물 또는 시멘트 탄화물, 입방 붕소 질화물 (CBN), 세라믹 등이 포함됩니다. 무거운 절단 깊이는 일반적으로 30-50mm에 도달 할 수 있으며 고르지 않은 허용량과 경화가 있습니다. 공작물 표면의 층. 거친 가공 단계의 공구 마모는 주로 연마적인 마모 형태입니다. 절단 속도는 일반적으로 15-20m/분입니다. 속도 값은 칩 축적이 발생하는 지역에 있지만 절단의 고온은 충분합니다. 액체 상태에서 칩과 전면 절단 표면 사이의 접촉점은 마찰을 줄이고 칩 축적의 생성을 억제합니다. 절단 도구 재료의 선택은 손상과 충격에 저항력이 있어야합니다. 세라믹 절단 도구는 경도가 높지만 굽힘 강도는 낮고 충격 강인성이 좋지 않으므로 고르지 않은 마진으로 무거운 회전에 적합하지 않습니다. CBN도 같은 문제가 있습니다. 하드 합금은 마찰 계수가 낮아서 절단 중 절단력과 절단 온도를 줄이고 공구 내구성을 크게 향상시킬 수 있으며, 경도가 높은 재료와 대단한 회전의 거친 가공에 적합합니다. 단단한 합금은 텅스텐 코발트 (YG), 텅스텐 코발트 티타늄 (YT) 및 텅스텐 카바이드 (YW)로 나뉩니다. 철제 재료를 처리 할 때 G- 타입 하드 합금은 강도와 ​​인성이 좋지만 고온 경도와 인성이 좋지 않습니다. 무거운 회전하는 동안, 공작물은 큰 플라스틱 변형, 심한 마찰 및 높은 절단 온도를 겪습니다. 따라서 YG 유형의 하드 합금은 무거운 선회에서 거의 사용되지 않습니다. YT 유형 하드 합금은 경도가 높고 내마모성, 내열성이 높고 결합 방지 확산 능력 및 산화 저항성이 있습니다. 이들은 일반적으로 중단 회전에 사용되는 도구 재료이며 강철 재료 가공에 적합합니다. 그러나, 저속 회전 동안, 불안정한 절단 공정은 YT 유형 합금의 강인성을 야기 할 수 있으며, 특히 고강도 합금 재료를 처리 할 때 가장자리 파손을 초래할 수있다; YT 유형 하드 합금의 내구성은 빠르게 감소하고 사용 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 이 경우 W- 타입 절단 도구 또는 세밀한 초트라핀 곡물 합금 절단 도구 (예 : 643)를 사용하십시오. 미세한 합금 합금은 저항성이 우수하며 차가운 하드 주철 제품을 처리하는 데 더 적합합니다. YW 유형 절단 도구에 비해 효율을 두 번 이상 증가시킬 수 있습니다. 하드 합금 절단 도구를 사용하여 중대 가공의 회전 속도를 향상시키는 것은 생산성 향상의 주요 요인 중 하나이며 생산주기를 단축시키는 데 유리한 요소입니다. 그 과정에서 큰 마진을 차단하기위한 몇 가지 스트로크가 있으며, 각 절단 깊이는 매우 작으며 절단을 위해 하드 합금 절단 도구를 사용하지만 텅스텐 카바이드 절단 도구의 절단 성능을 사용하면 절단 속도가 크게 향상됩니다.

카바이드 버튼을 se 하는 방법 아마도 카바이드 버튼이 일반적인 유형의 드릴 도구 제품이라는 것을 알지 못하지만 모든 사람은 장치를 사용하여 서비스 수명을 연장합니다. 이런 식으로 만 더 많은 혜택을 가져올 수 있기 때문입니다. 따라서 텅스텐 카바이드 버튼 드릴 비트를 어떻게 사용해야하고 더 합리적이고 서비스 수명이 길어야합니까? 함께 살펴 보겠습니다. 시멘트 카바이드 버튼 의 서비스 수명은 제품의 고유 한 품질, 과학적 선택 및 정확한 사용법에 의해 결정됩니다. 드릴 비트 제품을 사용하는 동안 특히 하드 암석의 경우 드릴 비트의 조건을 적시에 관찰해야합니다. 일정 시간 동안 사용한 후에는 제품이 접지되어야하는지 여부를 결정해야합니다. "뱀 피부"또는 균열의 현상은 단단한 합금 치아에 기초하여 결정될 수있다. 암석 시추 장비는 무질서하지 않으며 시추 속도는 30%감소했습니다. 카바이드 버튼 치아 의 마모 플랫폼은 세 가지 상황에 따라 판단됩니다. 플랫폼 직경은 지름의 1/3-1/2에 도달 했습니다 . 볼 이빨 드릴 비트는 암석 시추 중에 상당한 긴장과 스트레스를 받으므로 무모하게 사용해서는 안됩니다. 상당한 이점을 얻으려면 신중한 운영 및 사용이 필요합니다. 또한, 암석 시추를 사용하는 동안 구동력과 충격 에너지를 줄여야하며 많은 양의 플러싱 워터를 사용해야합니다. 그렇지 않으면 물이 없으면 드릴 헤드의 온도가 상승합니다. 플러싱 워터가 열리면 드릴 헤드 합금에 미세 균열이 발생하며 제품의 비정상적인 고장, 건식 드릴링은 드릴 헤드 워터 홀의 방해 및 막힘의 위험을 초래할 것입니다. 위의 세 가지 유형의 제품 중 하나가 도입되면 드릴 비트가 접지되어야 함을 나타냅니다. 그렇지 않으면 드릴링 효율이 감소하고 암석의 반응력이 증가하고 응력이 50%증가 할 수 있습니다. 이것은 합금 골절을 유발할뿐만 아니라 드릴 비트 바디와 기타지지 도구를 손상시켜 암석 시추 장비의 마모를 가속화합니다.

탄화물 스트립/카바이드 게이지 보호 직경 드릴 비트를 잘 보호하기위한 텅스텐 카바이드 인서트 직경 고정 스트립은 드릴 비트 제조업체에 의해 드릴 비트 주위에 내장되어 드릴 비트의 수명을 개선하고 드릴 바디를 보호합니다. 일반적으로 사용 된 재료는 단단한 합금 또는 텅스텐 카바이드 또는 시멘트 카바이드이며, 일부 제조업체는 다결정 또는 다이아몬드 복합 시트를 사용하여 드릴 비트의 직경을 보장합니다. 명세서 일반적으로 긴 스트립 모양이며 사양은 드릴 비트의 크기에 따라 결정됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 모델은 10.5 x 5.6x2.5 , 13x5x4, 15.5x5.6x2.5 , 20 x 7x4 , 20 x4 x2.5 , 20x6x4 , 20x4x3, 21x5.6x2.5, 25x5x4,25x7x4, 27 x4 x2입니다. 5 , 27 x 5.8 x 2.5 , 27x6x3, 30x6x3, 33x6x3, 33x5.8x2.5 및 다양한 제조업체는 요구 사항에 따라 다양한 모양과 크기로 처리 할 수 ​​있습니다. 새로운 트렌드 드릴 비트 기술의 지속적인 진행 상황으로 인해 드릴 비트에 대한 요구 사항도 증가하고 있습니다. 많은 드릴 비트는 다이아몬드 복합 디스크를 지름 보호기로 사용합니다. 일반적으로 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 절반 디스크를 사용하여 절단 표면을 외부 직경 보호기로 배치하는 것입니다. 또 다른 방법은 복합 조각을 원형 아크 모양으로 자르고 드릴 비트의 바깥 쪽 가장자리 아래에 놓아 드릴 비트의 외부 직경을 완전히 보호하기 위해 단단히 연결하는 것입니다. Zhuzhou Kerui는 안정제를위한 다양한 유형의 탄화물 게이지 보호를 제조합니다. 드릴 비트 또는 기타 텅스텐 카바이드 제품을 잘 보호하기위한 맞춤형 카바이드 바도 제공됩니다. 이 카바이드 스태빌라이저 인서트 또는 기타 탄화물 제품에 필요한 경우 PLS에 자세한 내용은 문의하십시오.

c emented c arbide b razed t it t hreading lathe cutting t ools 텅스텐 카바이드 브레이드 팁은 텅스텐 카바이드와 브레이징 재료의 조합으로 만든 절단 도구입니다. 텅스텐 카바이드는 마모, 열 및 부식에 대한 높은 저항성으로 알려진 단단하고 내구성있는 재료입니다. 화학 반응을 통해 텅스텐과 탄소 원자를 결합하여 형성됩니다. 일반적으로 은색 합금 인 브레이징 재료는 텅스텐 카바이드 팁을 강철 또는 기타 금속 몸체에 결합시키는 데 사용됩니다. 브레이징 공정은 두 재료를 고온으로 가열하고 브레이징 물질을 녹이는 다음 텅스텐 카바이드 입자와 금속 몸 사이의 간격으로 흘러 들어갑니다. 브레이징 재료가 냉각되고 강화됨에 따라 강력하고 내구성있는 유대를 형성합니다. 카바이드 브레이드 팁은 일반적으로 드릴링, 밀링, 회전 및 스레딩과 같은 다양한 커팅 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 이 탄화물 용접 인서트는 우수한 절단 성능, 긴 도구 수명 및 마모 및 열에 대한 저항으로 유명합니다. 텅스텐 카바이드의 경도와 인성은 금속, 플라스틱, 목재 및 복합재를 포함한 광범위한 재료를 절단하는 데 적합합니다. 이 용접 팁은 다양한 커팅 요구 사항에 맞게 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 특정 응용 분야에 대한 성능을 최적화하기 위해 다른 형상, 코팅 및 에지 준비로 사용자 정의 할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 용접 팁은 자동차, 항공 우주, 건설 및 제조와 같은 산업에서 널리 사용되며, 이는 효율적이고 정확한 가공 작업에 고품질 절단 도구가 필수적입니다. 예를 들어 응용 프로그램이 다른 등급 : 예를 들어 : YG3 , K05 : 주철 및 비철 금속의 마무리에 적합합니다.YG6X , K10 : F 주철 및 비철 금속의 inishing & semi-finishing 및 망간 철강 및 경화강 가공.YG6 , K15 : 주철 및 가벼운 합금의 거칠고 주철 및 저금리 강철의 밀링에 적합합니다.YG8 , K20 , YW1 , M10 : 스테인레스 스틸 및 기존 합금 강의 마감 및 반제품에 적합합니다.YW2 , M20 : 등급 S는 스테인레스 스틸과 저금리 강철의 반제품에 사용될 수 있으며 주로 철도 휠 허브 가공에 사용됩니다.YT15 , P10 : 적당한 공급 속도와 다소 높은 절단 속도를 갖는 강철 및 주철의 마감 및 반제품에 적합합니다.YT14 , P20 : 강철 및 주철의 마무리 및 반제품에 적합합니다.YT5 , P30 : 불리한 작업 조건에서 중간 및 저속에서 큰 공급 속도를 갖는 대형 거친 선회 및 주철에 적합합니다.Zhuzhou Kerui는 도구를 위한 다양한 유형 과 등급의 카바이드 브레이드 팁을 제조합니다 . 텅스텐 카바이드 브레이드 팁/카바이드 용접 팁/카바이드 브레이드 삽입물 또는 기타 텅스텐 카바이드 제품에 필요한 경우, 자세한 내용은 언제든지 문의하십시오. 연락처 : 체리 mob./wechat/whatsapp : +86 13337235459 이메일 : krcarbide.cn에서 수출

SS10 팁 배송 석재 절단에 사용되는 원형 톱날 용 15x10x5 배송 SS10 팁은 100% Virgin Tungsten Carbide로 만들어졌습니다.이 SS10 팁은 석재 절단 기계의 날에 좌석에 용접되어 있어야합니다. 석회암, 사암, Tufa 석재, 화강암 등과 같은 다양한 종류의 돌의 가공. Zhuzhou Kerui 크기 15x10x5의 SS10 팁, SS10 팁 크기 20x12x3, 카바이드 전기 톱 인서트, 카바이드 톱 팁, 5 점, 스톤 가공의 경우 15 점, 15 포인트 등의 다양한 유형의 석재 절단 팁을 생산합니다. . 우리는 케냐, 리비아, 이집트, 이탈리아, 터키, 몰타 등과 같은 많은 국가들 에게이 석재 절단 팁을 많이 판매합니다. 고객 중 하나는 대량의 SS10 팁을 주문하고 방금 포장을 마쳤으며 탄화물 석재 절단 팁 SS10이 배송을 기다리고 있습니다. 고객의 신뢰와 항상 우리에 대한 지원에 대단히 감사합니다! 더 많은 고객과 함께 일하기를 바랍니다. 카바이드 석재 절단 팁이나 다른 텅스텐 카바이드 제품이 필요하다면 PLS는 자세한 내용을 보려면 저희에게 연락하십시오.

텅스텐 카바이드 스트립 재료 의 특성 텅스텐 카바이드 스트립은 탁월한 경도와 내마모성으로 유명합니다. 다음은 텅스텐 카바이드 스트립 재료의 주요 특성입니다. 1. 경도 : 텅스텐 카바이드는 가장 어려운 재료 중 하나이며, MOHS 척도에서 약 9의 경도 등급이 있습니다. 이것은 마모와 마모에 매우 저항력이 있습니다. 2. 내마모성 : 시멘트 카바이드 스트립은 절단 도구, 채굴 도구 및 마모 부품과 같은 극심한 내마모성이 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 그들은 상당한 마모없이 고속 가공 및 대형 작업을 견딜 수 있습니다. 3. 강도 : 하드 메탈 스트립의 인장 강도가 높기 때문에 무거운 하중 또는 충격 하에서 변형 및 파손에 저항력이 있습니다. 이 강도는 극단적 인 조건을 견딜 수 있고 모양과 성능을 유지할 수있게합니다. 4. 열 안정성 : 텅스텐 카바이드는 융점이 높고 열 안정성이 우수합니다. 경도를 부드럽게하거나 잃지 않고 고온을 견딜 수있어 고온 응용 분야에 사용하기에 적합합니다. 5. 부식 저항성 : 텅스텐 카바이드는 부식 및 산화에 매우 강하여 가혹한 환경이나 부식성 재료에 사용하기에 적합합니다. 6. 화학적 안정성 : 텅스텐 카바이드 스트립은 화학적으로 불활성이며 대부분의 화학 물질이나 물질과 반응하지 않습니다. 이를 통해 광범위한 산업 응용 분야에서 사용하기에 적합합니다. 7. 전기 전도성 : 텅스텐 카바이드는 전기 전도성이 낮으므로 전기 절연이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 8. 치수 안정성 : 텅스텐 카바이드 스트립은 탁월한 치수 안정성을 가지므로 극한 조건에서도 모양과 크기를 유지합니다. 이를 통해 정확하고 정확한 가공 및 툴링이 가능합니다. 전반적으로, 텅스텐 카바이드 스트립은 경도, 내마모성, 강도 및 안정성의 조합을 제공하여 광범위한 산업 응용 분야에 매우 적합합니다.

Fantini Chainsaw Machine 용 텅스텐 카바이드 석재 절단 인서트 배달 텅스텐 카바이드 스톤 절단 인서트는 판티니 전기 톱 기계와 함께 사용하도록 특별히 설계되었습니다. 이 사각형 인서트는 텅스텐 카바이드, 단단하고 내구성있는 재료 및 절단 성능을 향상시키는 기타 요소의 조합으로 만들어집니다. 카바이드 인서트는 화강암, 대리석 및 석회암을 포함한 다양한 유형의 석재를 효율적으로 절단 할 수있는 날카로운 절단 가장자리를 특징으로합니다. 그들은 절단 과정에서 발생하는 높은 충격과 마모를 견딜 수 있도록 설계되어 긴 도구 수명을 보장하고 자주 교체의 필요성을 줄입니다. 텅스텐 카바이드 석재 절단 인서트는 Fantini Chainsaw 기계의 특정 요구 사항에 맞게 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 그들은 일반적으로 기계의 체인 링크에 삽입되어 석재 블록이나 슬래브를 정확하고 정확하게 절단 할 수 있습니다. 이 삽입물은 우수한 절단 성능으로 유명하여 석재의 치핑 또는 균열을 최소화하면서 깨끗하고 부드러운 절단을 제공합니다. 또한 열에 저항력이 있으며 절단 과정에서 발생하는 고온을 견딜 수있어 절단 조건에서도 일관된 성능을 보장합니다. Zhuzhou Kerui 제조 다양한 유형의 석재 절단 팁, 사각형 탄화물 전기 톱 인서트는 석재 대리석 절단 팁 중 하나입니다. 맞춤형 탄화물 전기 톱 팁도 제공됩니다.

텅스텐 카바이드 소개 r ound r od 카바이드 둥근 막대는 원통형 모양의 이름을 따서 명명 된 많은 단단한 합금 재료 중 하나입니다. 그것은 높은 경도, 좋은 굽힘 강도, 부식 저항 및 녹 저항의 특성을 가지고 있습니다. 텅스텐 카바이드 로드는 주로 고속 탄화물 드릴 비트, 탄화물 밀링 커터 및 텅스텐 카바이드 징, 텅스텐 탄화물 마이크로 드릴, 탄화물 바늘 펀치를 만드는 데 사용되며 구리 알루미늄 합금, PCB, Fiberglass 강화 물질과 같은 가공 재료에 사용할 수 있습니다. , 브레이크 재료, 흑연, 고온 합금, 스테인레스 스틸, 티타늄 합금, 켄칭 강철 등 카바이드 둥근 막대 로도 알려진 텅스텐 카바이드 막대는 Zhuzhou의 경마 합금 제품 및 제품의 전문 제조업체 인 Zhuzhou Kerui 에 의해 생산됩니다 . Zhuzhou Tungsten 탄화물 생산 기술을 기반으로 , 우리는 고성능 탄화물 막대를 제공합니다. 우리 회사는 고품질 울트라 미세 텅스텐 카바이드 파우더를 원료로 사용 하고 전문 준비 기술을 채택하여 초 미세한 딱딱한 하드 합금로드를 대량으로 생산합니다. 그들은 강도와 ​​경도, 탁월한 성능을 가지고 있으며 다양한 생산 및 처리 분야에서 널리 사용되는 전체 CNC 밀링 및 홀 가공 도구에 선호되는 고품질 재료입니다. 우리 또한 사양에 따라 카바이드로드를 사용자 정의하여 텅스텐 카바이드 둥근 막대 및 바에 대한 사용 요구를 충족시킬 수 있습니다. 단단한 합금 물질의 한 유형으로서, 탄화물 막대는 주로 텅스텐 탄화물 분말, 코발트 분말, 바인더 및 소량의 다른 귀금속으로 구성되며, 이는 섭씨 1300 도의 고온에서 분말 금속 방법에 의해 소결됩니다. 그들은 높은 경도, 고강도, 고온 저항성, 높은 내마모성 및 좋은 충격 강인성을 가지고 있습니다. 하드 합금로드는 주로 고품질의 텅스텐 스틸 드릴 비트 및 텅스텐 스틸 밀링 커터, 텅스텐 카바이드 공 등을 만드는 데 사용됩니다. 검은 금속을 처리하기 위해 드릴링 노즐 및 산업용 기계 장비의 귀에 내성 부품을 처리 합니다. 하드 합금로드의 적용 가능한 성능 및 품질은 주로 재료 공식 (다양한 목적을위한 하드 합금로드의 재료 공식은 일관되지 않으며 특정 목적에 따라 특정 공식을 선택해야 함) 및 소결 과정에 의해 결정됩니다. 사용 요구 사항이 다른 시멘트 카바이드로드 의 공식은 특별히 준비되어야합니다. 즉, 다른 등급의 하드 합금로드의 성능은 다양합니다. 고객은 신중하게 적합한 탄화물 막대를 선택하고 구매해야합니다 . 품질과 브랜드에 중점을 둔 Zhuzhou Kerui Combide Co., Ltd.는 Zhuzhou Centred Carbide 생산 기술을 기초로 사용하며 Zhuzhou Cemented Carbide의 완전한 산업 체인을 통해 고객 요구에 따라 견고한 지원으로 모든 세부 사항에 중점을 둡니다. 탄수화물 생산 기술을 강화하고 고객에게 고품질 합금 제품을 제공합니다. 도움이 필요한 고객은 Kerui 에 연락 할 수 있습니다 . 우리는 고품질 제품과 우수한 서비스를 진심으로 제공 할 것입니다.

500 개 이상의 글로벌 제조업체가 중국 고급 하드 재료 및 도구에 Zhuzhou의 국제 엑스포에 참여했습니다. 10 월 20 일, China는 Zhuzhou에 개장 한 Hard Materials and Tools International Expo를 발전시켜 전 세계 500 개 이상의 유명한 제조업체와 브랜드를 유치하여 참여했습니다. Liu Guangyue, Zhuzhou Municipal People 's Congress의 상임위원회 이사 및 Zhuzhou Advanced Hard Materials Industry Chain 및 Wu Lingyun, 당 작업위원회 장관 및 Zhuzhou Hig Tech 지역의 Tianyuan 지구위원회 및 Wu Lingyun Zhuzhou Advanced Hard Materials Industry Chain의 첫 부국장 이이 행사에 참석했습니다. 이 전시회는 중국 주부의 고급 하드 재료 및 도구 산업을위한 국제 무역 센터에서 열렸습니다. 전 세계적으로 유명한 제조업체와 브랜드가 500 명 이상의 전시회에 참여하여 200 개가 넘는 응용 제조업체와 10000 명의 업계 전문가를 유치했습니다. 전시 범위에는 전체 하드 재료 산업 체인, 도구 및 제품, 곰팡이, 산업 지원 장비, 기계 장비, 테스트 장비 및 기기 및 산업 서비스의 원료, 하드 합금, 금속 세라믹 및 기타 슈퍼 하드 재료가 포함됩니다. 국제 엑스포는 국내 및 외국 고급 텅스텐 카바이드 재료 및 도구 산업 의 고품질 세력을 모아 Hunan의 고급 제조 산업 클러스터 간의 긴밀한 협력을 기반으로 글로벌 고급 제조 산업 클러스터와 체계적인 도킹 패턴을 형성합니다. 전시회는 10 월 23 일까지 계속됩니다. 국제 무역 센터는 글로벌 주문 처리 센터 및 중국의 고급 하드 재료 및 도구 산업을위한 국제 조달 및 영업 센터입니다. 또한 Changzhutan Advanced Hard Materials Industrial Park의 핵심 산업 상업 순환 플랫폼입니다. 최초의 국제 엑스포를 보유함으로써 국제 무역 센터는 국제 조달 및 판매 및 절단 도구의 연구 및 생산 분야, 고급 장비 제조, 초 정밀 가공 및 곰팡이 제조 분야의 시스템 지원을 달성 할 것입니다. 프로젝트의 첫 번째 및 두 번째 단계가 완전한 생산 능력에 도달하고 국제 거래 센터 기능이 완전히 실현 된 후, 연간 거래량은 10 억에서 2 천억 위안에 도달 할 것으로 예상되며, 매년 3 억 달러가 증가 할 것으로 예상됩니다. 대외 무역. Zhuzhou는 뉴 중국의 시멘트 카바이드 산업의 발상지입니다. 1954 년 전국의 "첫 5 년 계획"기간이 일찍, Zhuzhou는 탄수화물 공장이 설립되었습니다. 거의 70 년의 노력과 기업가 정신을 가진 Zhuzhou는 중국에서 가장 큰 시멘트 카바이드 생산 기지로 발전했으며 279 개의 시멘트 카바이드 기업이 Zhujiang Group이 이끄는 중국의 같은 산업에서 총 기업 수의 36%를 차지했습니다. "다이아몬드", "하드 스톤", "Ouke Yi"와 같은 유명한 브랜드가 나타났습니다. 시멘트 탄화물의 주 주요 실험실, 2 개의 재료 분석 및 테스트 센터 및 21 개의 지방 기술 혁신 플랫폼과 같은 4 개의 국가 기술 혁신 플랫폼이 구축되었습니다. 현재 Zhuzhou의 하드 합금 제품의 시장 점유율은 전 세계적으로 최초로 순위를 매겼으며, 고급 CNC 블레이드의 시장 점유율은 전국적으로 1 위입니다. "하드 합금의 자본"명함은 국내 및 국제적으로 유명합니다.

석재 절단 또는 가공을위한 텅스텐 카바이드 팁 유형 탄화물 석재 절단 팁은 다양한 유형의 돌과 벽돌 재료를 자르고 형성하도록 설계된 고성능 도구입니다. 이 카바이드 팁은 텅스텐 카바이드와 기타 단단한 재료의 조합으로 만들어져 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 최첨단이 생성됩니다. 탄화물 석재 절단 팁은 날카 롭고 정밀 엔지니어링 디자인을 특징으로하며 깨끗하고 정확한 컷을 제공합니다. 그들은 끌기, 해머 또는 앵글 그라인더 또는 석재 원형 톱날, 체인 톱 기계 등과 같은 전동 공구와 같은 핸드 헬드 석재 절단 도구와 함께 사용하기에 적합합니다. 이 탄화물 절단 팁은 건설 및 석조 산업의 전문가뿐만 아니라 석재 관련 프로젝트를 수행하려는 DIY 애호가에게 이상적입니다. 그들은 일반적으로 벽돌, 타일, 콘크리트 블록, 화강암, 대리석 및 기타 자연 또는 인공적인 돌과 같은 작업에 일반적으로 사용됩니다. 이 절단 팁에 사용 된 탄화물 재료는 마모와 열에 대한 탁월한 저항을 제공하여 절단 응용 분야를 요구하는 경우에도 장기간의 수명을 보장합니다. 또한, 탄화물 팁 또는 인서트는 석재의 치핑 또는 파편을 최소화하도록 설계되어 부드럽고 전문적인 마감을 초래합니다. 전반적으로, 카바이드 석재 절단 팁은 다양한 석재 재료에서 정확하고 깨끗한 컷을 달성하려는 모든 사람에게 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션입니다. 탁월한 내구성과 절단 성능 으로이 텅스텐 카바이드 팁은 모든 석재 절단 툴킷에 귀중한 추가 기능입니다. Zhuzhou Kerui는 다양한 유형과 등급의 탄화물 석재 절단 팁을 생산합니다. 1. SS10 팁 : ㅏ. 직사각형 모양의 카바이드 SS10 팁 크기 : 20x12x3, 20x12x3.3, 20x12x3.5 등 비. 클리어런스 각도가있는 카바이드 SS10 팁 크기 : 15x10x5, 14x10x4.7 등 2. 체인 톱 기계의 카바이드 스톤 절단 인서트 ㅏ. 별 모양 크기 : 16.1x16.9x6.7 등 비. 사각형 크기 : 12.7x12.7x6.5, 13.1x13.1x7 등 3. 카바이드는 석재 절단을위한 팁을 보았습니다 크기 : 12.5x4.0x14, 12.5x4.5x14 등 4. 석재 가공을위한 카바이드 팁 ㅏ. 카바이드 팁 5 점 크기 : ф33x ф8.1x6.4-5z 등 비. 카바이드 팁 10 점 크기 : ф33x ф8.1x6.3-10c 등. 씨. 카바이드 팁 15 점 크기 : ф49.2x ф20x6.0-15Z 등

스러스트 베어링에 사용되는 텅스텐 카바이드 스러스트 블록 스러스트 베어링에 사용되는 텅스텐 카바이드 스러스트 블록은 높은 하중과 극한 조건을 처리하도록 설계된 내구성이 뛰어나고 강력한 구성 요소입니다. 고성능과 신뢰성이 중요한 중장기 및 산업 응용 분야에서 종종 사용됩니다. 텅스텐 카바이드 스러스트 블록은 일반적으로 마모에 내성이있는 밀도가 높고 단단한 재료입니다. 그것은 텅스텐과 탄소 원자의 동일한 부분으로 만든 화합물 인 텅스텐 카바이드로 구성됩니다. 이 재료는 놀라운 경도와 높은 융점으로 유명하여 고온과 압력이 높은 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 추력 블록 자체는 추력 베어링의 중요한 부분으로 축하 하중 또는 샤프트를 따라 힘을 지원하도록 설계되었습니다. 일반적으로 평평하고 원형이며 샤프트를 수용하기 위해 중앙에 구멍이 있습니다. 주요 기능은 마찰을 방지하거나 줄여서 기계가보다 매끄럽고 효율적으로 작동 할 수 있도록하는 것입니다. 스러스트 블록에 텅스텐 카바이드를 사용하면 성능이 향상됩니다. 그것은 마모, 부식 및 열에 대한 탁월한 저항을 제공하여 스러스트 블록이 무거운 작업의 엄격함을 견딜 수 있도록합니다. 이로 인해 서비스 수명이 길고 유지 보수가 적고 기계의 전반적인 성능이 향상되었습니다. Zhuzhou Kerui는 다양한 종류의 탄화물 추력 블록을 생산합니다. 우리는 그림이나 샘플에 따라 텅스텐 카바이드 스러스트 블록 또는 기타 텅스텐 카바이드 제품을 생산할 수 있습니다. 시멘트 카바이드 스러스트 블록 또는 기타 탄화물 제품이 필요한 경우 PLS는 자세한 내용을 보려면 저희에게 연락하십시오.

코어 드릴 비트를위한 텅스텐 카바이드 팔각형 팁 전달 코어 드릴 비트를위한 텅스텐 카바이드 팔각형 팁은 드릴링 응용 분야에 사용되는 특수 도구입니다. 그들은 텅스텐과 탄소의 화합물로 만들어져서 내구성이 뛰어나고 마모, 열 및 충격에 저항력이 있습니다. 이로 인해 콘크리트, 석재 또는 금속과 같은 단단한 재료로 드릴링하는 것과 같은 무거운 시추 작업에 이상적입니다. 이 팔각형 팁은 팔각형 형태로 형성됩니다. 이 독특한 모양은 다중 절단 가장자리를 제공하여 드릴링 프로세스의 효율과 정밀도를 높입니다. 또한 드릴링 중에 생성 된 열을 줄이면 드릴 비트의 수명이 연장됩니다. 카바이드 팔각형 팁은 일반적으로 코어 드릴 비트에 브레이드되어 높은 드릴링 압력을 견딜 수있는 강한 결합을 제공합니다. 일단 마모되면 쉽게 교체 할 수있어 산업 시추 응용 프로그램에 대한 비용 효율적인 선택이됩니다. 전반적으로, 코어 드릴 비트에 대한 텅스텐 카바이드 팔각형 팁은 드릴링 작업에서 중요한 구성 요소로, 고성능, 내구성 및 수명을 제공합니다. 습식 및 건식 드릴링 응용 분야에 적합합니다. Zhuzhou Kerui는 선택을위한 다양한 유형과 등급의 카바이드 팔각형 팁을 생산합니다. 또한 탄화물 버튼, 탄화물로드, VSI 크러셔 용 탄화물 바, 카바이드 스트립, 탄화물 시트, 탄화물 브레이드 팁, 탄화물 석재 절단 팁, 카바이드 게이지 보호, 카르바이드 마모 부품 등과 같은 다른 종류의 텅스텐 카바이드 제품을 생산합니다. 카바이드 제품도 제공됩니다. 카바이드 팔각형 팁 또는 기타 텅스텐 카바이드 제품이 필요하다면 PLS는 자세한 내용을 보려면 저희에게 연락하십시오. 연락처 : 체리 MOB./WHATSAPP : +86 13337235459 이메일 : Export@krcarbide.cn

텅스텐 카바이드 의 경우 l 이 ffect 하는 어떤 행위자 팁/삽입 ? 하드 합금 팁은 재료 절단에 일반적으로 사용되는 도구이며 수명은 효과와 경제를 결정합니다. 텅스텐 카바이드 블레이드 의 수명은 다양한 요인에 의해 영향을 받으며 , 이는 아래에 자세히 설명 될 것입니다. 첫째, 팁 재료. 텅스텐 카바이드 팁은 주로 코발트 기반 합금 및 단단한 합금 입자로 구성되며, 다른 재료 비율은 블레이드의 성능 및 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 코발트 기반 합금의 함량이 높을수록 블레이드의 강인성과 충격 저항이 더 좋지만 경도와 내마모성은 비교적 열악합니다. 단단한 합금 입자의 크기와 모양은 블레이드의 서비스 수명에도 영향을 줄 수 있습니다. 일반적으로 말하면, 입자가 더 미세하고 모양이 더 규칙적 일수록 블레이드의 절단 능력과 내마모성이 더 좋습니다. 둘째, 팁 구조. 팁 의 구조 설계는 또한 수명에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 합리적인 팁 구조는 블레이드의 안정성과 강성을 향상시키고 블레이드의 진동 및 변형을 줄일 수 있습니다. 또한, 블레이드의 합금 층 두께, 역 각도 및 롤 각도와 같은 파라미터의 선택은 블레이드의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 셋째, 절단 조건. 절단 조건에는 주로 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이와 같은 매개 변수가 포함됩니다. 절단 속도는 칼날의 마찰과 마모에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 절단 속도를 높이면 블레이드의 수명을 효과적으로 향상시키면서 가공 품질을 보장합니다. 공급 속도와 절단 깊이는 또한 블레이드의 마모에 영향을 줄 수 있으며, 더 큰 공급 속도와 절단 깊이는 블레이드의 마모를 가속화하고 수명을 줄일 수 있습니다. 넷째, 절단 재료. 절단 재료의 경도, 가소성 및 열전도율은 또한 블레이드의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 경도가 높은 재료는 칼날의 마모를 증가시키고 수명을 줄입니다. 가소성이 우수한 재료는 칼날의 응력과 마찰을 줄이고 날의 마모를 줄입니다. 열전도율이 높은 재료는 절단 과정에서 생성 된 열을 빠르게 제거하여 블레이드 마모를 줄입니다. 다섯째, 공구 윤활. 블레이드 마모를 줄이고 절단 효율을 향상시키는 데 공구 윤활이 중요합니다. 적합한 윤활제는 절단 과정에서 마찰과 열을 줄여 블레이드 마모를 줄일 수 있습니다. 동시에 윤활제는 냉각 및 청소 역할을 수행하여 텅스텐 카바이드 팁의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 여섯 번째, 절단 방법. 다른 절단 방법은 블레이드의 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 특정 재료의 경우, 건식 절단은 액체 냉각 절단보다 블레이드 수명에 더 유리한 반면, 액체 냉각 절단은 절단 속도와 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 위의 요인 외에도 절단 도구의 사용 및 유지 보수 및 공작물과 접촉하는 방법과 같은 하드 합금 블레이드의 수명에 영향을 줄 수있는 다른 요인이 있습니다. 하드 합금 블레이드의 서비스 수명을 향상 시키려면 위의 요소를 종합적으로 고려하고 특정 처리 요구 및 재료 특성에 따라 적절한 절단 도구 및 매개 변수를 선택해야합니다. 동시에, 절단 도구의 정기적 인 검사 및 유지 보수 및 심하게 마모 된 블레이드를 적시에 교체하는 것도 블레이드의 서비스 수명을 연장하는 데 중요한 조치입니다.

의 소개 텅스텐 카바이드 용접 팁 하드 합금 용접 팁 또는 텅스텐 카바이드 브레이드 삽입물/팁 은 텅스텐 카바이드 의 일부 브레이즈 하드 합금 용접을 연결하여 만들어진 회전 도구 용접을 통한 팁 과 일반적인 구조적 강철 절단기. 장점은 단순한 구조, 편리한 제조, 우수한 도구 강성 및 유연한 사용으로 널리 사용됩니다. 응용 범위 : 텅스텐 카바이드 용접 블레이드는 절단 공작 기계의 일반적인 금속 절단 도구 블레이드로, 일반적으로 회전 및 밀링 커터 에 사용됩니다. 다양한 유형의 철강 부품, 주철, 비철 금속 및 합금을 처리하는 데 적합합니다.제품 특성 : 하드 합금 용접 블레이드는 경도가 높고 내마모성 및 내열성이 높으며 WC (Tungsten Carbide) 및 CO (코발트) 분말의 고온 소결에 의해 만들어집니다. 국가 표준에 따라 YG라고하는 텅스텐 코발트 유형 블레이드는 국제 명목 K 클래스에 해당합니다. 이 유형의 시멘트 카바이드 블레이드는 주철, 알루미늄 합금, 구리 합금, 플라스틱, 접착제 목재 등의 짧은 칩을 가공 및 생산하는 데 사용됩니다. yg6/yg8 등을 포함하십시오. 시멘트 카바이드 브레이드 팁 의 특성 : 텅스텐 카바이드 브레이드 팁은 다양한 응용 프로그램에 매우 바람직한 몇 가지 특성을 가지고 있습니다. 1. 경도 : 텅스텐 카바이드는 알려진 가장 어려운 재료 중 하나이며, MOHS 척도에서 약 9의 경도가 있습니다. 이로 인해 텅스텐 카바이드 브레이드 팁은 매우 내마모성이며 고온과 연마력을 견딜 수 있습니다. 2. 내열성 : 텅스텐 카바이드의 융점은 약 2,870 ° C (5,200 ° F)의 높은 융점을 가지므로, 텅스텐 카바이드 브레이드 팁은 고온에서도 무결성을 유지할 수 있습니다. 이를 통해 고속 절단 및 드릴링 애플리케이션에 사용하기에 적합합니다. 3. 강인함 : 경도에도 불구하고 텅스텐 카바이드는 강인성으로 유명합니다. 깨지거나 치는 채로 충격과 충격을 견딜 수있어 텅스텐 카바이드 브레이드 팁이 내구성이 뛰어나고 오래 지속됩니다. 4. 부식 저항성 : 텅스텐 카바이드는 부식에 강하기 때문에 거친 환경이나 부식성 재료와 함께 텅스텐 카바이드 브레이드 팁을 만듭니다. 5. 다목적 성 : 카바이드 브레이드 팁은 절단, 드릴링, 밀링 및 회전을 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 다양한 도구 본문이나 홀더에 휩싸여 다른 가공 작업에서 다양성을 허용 할 수 있습니다. 6. 정밀 : 시멘트 카바이드 브레이드 팁은 높은 정밀도로 제조 할 수있어 일관되고 정확한 가공 결과를 보장합니다. 이를 통해 타이트한 공차와 고품질 마감재가 필요한 응용 프로그램에 적합합니다. 7. 비용 효율성 : 카바이드 용접 삽입물은 다른 절단 도구 재료에 비해 초기 비용이 더 높을 수 있지만, 긴 수명과 내구성은 장기적으로 비용 효율적으로 만듭니다. 그들은 다른 재료를 능가하고 오래 지속될 수 있으며, 빈번한 도구 변화의 필요성을 줄이고 생산성을 높일 수 있습니다.

C One D Rill 비트 용 텅스텐 카바이드 버튼 롤러 비트 또는 콘 드릴 비트는 드릴 바디와 많은 롤러로 구성된 오일 및 가스 드릴링에 일반적으로 사용되는 드릴링 도구입니다. 그것은 단순한 구조와 높은 작업 효율의 특성을 가지고 있으며 다양한 시추 작업에 널리 사용됩니다. 원뿔 비트가 작동 할 때, 절단 치아는 우물의 바닥을 번갈아 가며, 낮은 암석이 깨진 토크, 절단 치아와 우물의 바닥 사이의 작은 접촉 면적, 고압 및 형성으로의 쉬운 진입; 작동 블레이드의 총 길이는 크기 때문에 마모가 어느 정도 줄어 듭니다. 하드 합금 버튼 치아 롤러 드릴의 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 드릴 비트의 치아 가장자리에 위치하고 있으며 암석을 자르고 지층을 부수는 일을 담당합니다. 텅스텐 카바이드 버튼은 분말 야금 기술에 의해 생산 된 합금 재료의 한 종류 (예 : 텅스텐 카바이드, 카바이드, 탄탈륨 탄수화물, 니오피움 탄화물 등)를 기반으로하는 파우더 야금 기술에 의해 생산 된 합금 물질의 유형입니다. 코발트, 니켈 및 기타 바인더로서의 금속 분말. 이 탄화물 버튼에는 탄화물 구형 버튼 , 탄화물 원뿔형 버튼 , 탄화물 평평한 버튼 , 탄화물 웨지 버튼 , 탄화물 포물선 버튼 등과 같은 다양한 모양이 포함되어 있습니다. 드릴링 작업에서는 카바이드 버튼 삽입물이 있습니다 엄청난 영향과 마찰력을 가지므로 긴 근무 수명을 유지하기 위해 높은 경도, 충격 저항 및 내마모성이 필요합니다. 동시에, 하드 합금 버튼 팁은 또한 암석의 강한 영향과 골절 위험에 저항하기 위해 어느 정도의 강인함이 필요합니다. 이러한 설계 및 재료 요구 사항은 텅스텐 카바이드 버튼을 탁월한 성능을 가진 핵심 구성 요소 로 만들어 복잡한 지질 조건에서 시추 작업을 수행 할 수 있습니다. r Oller d rill b it / cone 드릴 비트 의 이미지 드릴링 기술에서 의 하드 합금 B Utton t eeth 의 지속적인 혁신과 개선은 시추 효율을 향상시키고 비용을 줄이는 데 큰 의미가 있습니다. 지속적으로 최적화 된 탄화물 버튼은 다양한 지질 조건과 암석 특성에 더 잘 적응하고, 드릴링 속도와 침투율을 향상 시키며, 비트 고정 및 시추 사고의 발생을 줄일 수 있습니다. 기술 개발을 통해 하드 합금 버튼 의 설계 및 제조는 더 높은 성능과 더 긴 수명을 향해 계속 발전 할 것입니다. Zhuzhou Kerui 콘 드릴 비트 또는 기타 유형의 드릴 비트를위한 다양한 유형과 등급의 텅스텐 카바이드 버튼을 제조합니다. 시멘트 카바이드 버튼 또는 기타 텅스텐 카바이드 버튼이 필요한 경우 PLS에 자세한 내용은 문의하십시오. 문의하는 데 오신 것을 환영합니다. 연락처 : 체리 MOB./WHATSAPP : +86 13337235459 이메일 : Export@krcarbide.cn

s 와 m aking m achines 의 텅스텐 카바이드 B ars 의 unction 은 무엇 입니까 ? 모래 제조 기계의 시멘트 카바이드 바는 시장에서 널리 사용되는 하드 합금 제품입니다. 그렇다면 카바이드 플랫 바는 무엇입니까 ? 사용 된 시멘트 카바이드 플랫 바 는 무엇입니까 ? 모래 제조 기계의 단단한 합금 막대는 모래와 자갈을 분쇄하는 데 사용되는 수직 충격 크러셔 (모래 제조 기계)의 핵심 액세서리이며 광업, 모래 및 자갈, 시멘트, 야금 및 수력력과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 공학. 고속 충격과 강한 내마모성을 견딜 수있는 이러한 산업의 경우, 하드 합금 재료의 사용이 이상적인 선택입니다. 일반적인 모래 제조 기계 액세서리는 일반적으로 높은 망간 강철로 만들어졌으며 더 나은 높은 크롬 합금이 사용되며 우수한 모래 제조 기계 액세서리는 텅스텐 카바이드 스트립으로 만들어집니다. 경제의 지속적인 발전으로 건설 산업 및 인프라 프로젝트의 모래와 자갈에 대한 수요가 증가했습니다. 우리나라 는 천연 모래의 부족과 모래와 자갈에 대한 수요 증가의 심각성에 직면하여 환경 보호 정책을 구현했으며 다양한 제조업체가 새로운 모래 제작 기계를 출시했습니다. 그러나 모래 제조 메커니즘의 핵심 부분 인 던지는 헤드의 카바이드 스트립 의 내마모성은 기계의 작동 효율을 결정합니다. 건축 모래 제조 기계의 탄화물 막대 는 매우 단단한 재료뿐만 아니라 인공 모래 제조, 지상 시멘트, 채굴, 내화 재료 및 재료 성능이 다양 한 기타 산업과 같은 산업에서 미세하고 매우 미세한 분쇄에도 사용됩니다. 매우. 하드 합금 스트립을 사용하는 모래 제조 기계 장비는 내마모성 취약한 부품이 더 많으며 모래 제조 기계의 텅스텐 카바이드 스트립 재료가 더 높은 모래 생산 속도로 일반 제품보다 훨씬 낫습니다. 우리는 모래 제작 기계를위한 하드 합금 막대를 연구하고 생산하는 것을 전문으로합니다 . 다른 생산 강도 요구 사항을 기반으로, 우리는 경도가 다른 텅스텐 카바이드 재료를 사용하여 모래 제작 기계에 텅스텐 카바이드 바를 사용하는 효율을 효과적으로 향상시킵니다 . Zhuzhou Kerui는 VSI 크러셔를 위해 다양한 유형과 등급의 텅스텐 카바이드 플랫 바를 생산합니다. FYI 유형을 나열하십시오. PLS는 맞춤형 카바이드 플랫 스트립도 사용할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 바에 필요한 경우 PLS는 자세한 내용을 보려면 저희에게 연락하십시오. 연락처 : 체리 MOB./WHATSAPP : +86 13337235459 이메일 : Export@krcarbide.cn

높은 P revision w epons a ndfrastructure p rovide good d evelopment o pportunities f 또는 중국 의 탄산 화물 i ndustry 시멘트 카바이드 물질 의 발명 및 적용은 현대 재료의 역사에서 혁신적인 변화입니다. "산업 치아"로 알려진 단단한 합금 절단 도구는 자연을 변화시키는 인간의 능력을 완전히 보여줍니다. 절단 도구로서 텅스텐 카바이드 절단 도구는 현대 생산 및 제조의 다양한 측면에서 널리 사용됩니다. 중국의 산업화, 정보화 및 도시화의 가속화로 인해 철강, 자동차, 광업, 전자 정보, 운송 및 에너지와 같은 기본 산업의 고성능 하드 합금에 대한 수요는 꾸준히 증가 할 것입니다. 특히 미래에 고정밀 무기 장비 및 인프라 건설의 빠른 개발은 첨단 기술 및 고품질 텅스텐 카바이드 에 대한 수요를 적극적으로 촉진 할 것입니다. 제품은 중국의 하드 합금 산업에 좋은 개발 기회를 제공 할 것입니다. 현재 하드 합금 절단 도구에 필요한 원료 인 Tungsten, Molybdenum 및 Cobalt는 전 세계 주요 경제로부터 전략적 금속으로 주목을 받았습니다. Zhuzhou kerui cemented carbide는 탄화물 버튼, 카바이드로드, 카바이드 스톤 절단 팁, 카바이드 브레이드 팁, 카바이드 마모 부품, 카바이드 내부자, 카바이드 시트, VSI 크러셔 용 카바이드 대기 등 다양한 텅스텐 카바이드 제품 제품을 생산합니다. 도면 또는 샘플과 관련된 제품도 제공됩니다. 텅스텐 카바이드에 필요한 경우 PLS는 문의하십시오.