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Analyse der aktuellen Situation der Chinas Wolfram -Carbide -Industrie im Jahr 2024 im Jahr 2024 Mit dem technologischen Fortschritt verwandter Branchen wie Erdöl, Bergbau, Automobil und Maschinen wird der Aufrüsten und Ersetzen des Marktes für häusliche Hardlegierung beschleunigt. Der allgemeine Markt für niedrige Produkte wird allmählich schrumpfen, und die Nachfrage nach Präzisionsbeschwerden-resistenten Hartlegierungen, CNC-Klingen, integralen Schneidwerkzeugen, ultrafeinen Legierungen und großen Produkten werden weiter zunehmen. Einführung in Wolframkarbid Wolframcarbid ist ein Legierungsmaterial aus harten Verbindungen von feuerfesten Metallen und gebundenen Metallen durch Pulvermetallurgieprozess. Hardlegierung hat eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Wärmefestigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw., insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit bleiben selbst bei einer Temperatur von 500 ° C im Grund eine hohe Härte bei 1000 ℃. Mit der Entwicklung der nachgelagerten Industrien nimmt die Nachfrage nach zementiertem Carbidmarkt ständig zu. In Zukunft wird die Herstellung von High-Tech-Waffen und -geräten, die Weiterentwicklung der hochmodernen Wissenschaft und Technologie und die schnelle Entwicklung von Kernenergie die Nachfrage nach Hartlegierprodukten mit hoher technologischer Inhalt und hoher Qualitätsstabilität erheblich erhöhen. Die aktuelle Situation der Wolfram -Carbide -Industrie Hardlegierung als Zwischen- und Verbrauchsbilanz in der industriellen Produktion ist als "Zähne der Industrie" bekannt. Seine Produkte werden in verschiedenen Branchen wie Bergbau, Ölbohrungen, technische Maschinen, Metallschneidmaschinen, Automobilherstellung, elektronische Informationen sowie Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie häufig eingesetzt. In den letzten Jahren hat die Nachfrage nach harten Legierungen in nachgelagerten Industrien und inländischen und ausländischen Märkten kontinuierlich zugenommen, was zum kontinuierlichen Wachstum des Marktes für harte Legierungsbranche in den heimischen und ausländischen Märkten zugenommen hat. China hat sich zum weltweit größten Produzenten und Verbraucher von harten Legierungen entwickelt. Die chinesische Fertigungsindustrie befindet sich in einer Erholungsphase, die die Nachfrage nach Hartlegierungsprodukten vorantreibt. China ist das Land mit der größten Produktion von harten Legierungen mit einem allgemeinen Aufwärtstrend in der Produktion. Die Hardlegierungsindustrie in China ist sehr konzentriert. Der Bericht zur Entwicklung der China Tungsten-Industrie zeigt, dass die Gesamtproduktion von Hardlegierungen in China im Jahr 2023 etwa 51200 Tonnen betrug, ein Anstieg von 1,4%gegenüber dem Vorjahr. Laut statistischen Daten erreichten der Gesamtumsatz von 57 Unternehmen in der Chinas Hardlegierungsindustrie 37,4 Milliarden Yuan, einen Anstieg von 9,68%gegenüber dem Vorjahr. Der Gesamtgewinn erreichte 3,2 Milliarden Yuan, ein Anstieg von 2,1%gegenüber dem Vorjahr. Among them, nine enterprises have profits exceeding 100 million yuan, including Xiamen Jinlu, Zhuzhou Oukeyi, Zhangyuan Tungsten Industry, Zhuzhou Huarui, Suzhou Xinrui, China Tungsten High tech and their four subsidiaries (Zhuzhou Hard Alloy Group, Zhuzhou Diamond Cutting, Shenzhen Jinzhou Precision Technologie und Zigong -Hardlegierung). Der Gesamtgewinn von neun Unternehmen beträgt 2,13 Milliarden Yuan, was 67% des Gesamtgewinns der Branche ausmacht. Harte Legierungen werden häufig als Werkzeugmaterial verwendet, wie z. Stahl. Sie können auch verwendet werden, um Materialien wie hitzebeständige Stahl, Edelstahl, hohes Manganstahl, Werkzeugstahl usw. zu verarbeiten. Sie werden in der Militärindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, zur mechanischen Verarbeitung, zur Metallurgie, in den Erdölbohrungen, in den Bergbauwerkzeugen weit verbreitet. Bergbauwerkzeuge , elektronische Kommunikation, Bau und andere Bereiche. Laut relevanten Daten der China Tungsten Association im Jahr 2023 stammt die Hauptnachfrage nach harten Legierungen in China aus Schneidwerkzeuglegierungen (51%), weastresistente Werkzeuglegierungen (Bilanzierung von 24%), Bergbauwerkzeuglegierungen (Buchhaltung für 20%) und andere (5%). Laut relevanten Daten der China Tungsten Association zeigte der Gesamtverbrauch von Hardlegierungen in China einen kontinuierlichen Wachstumstrend von 2019 bis 2023. Zum Ende 2023 erreichte der Verzehr von harten Legierungen in China 37200 Metalltones. Es ist zu sehen, dass in den letzten Jahren die Nachfrage nach harter Legierung in China seit langem auf einem hohen Niveau geblieben ist. Laut dem eingehenden Forschungsbericht über die Strategie für Angebots- und Nachfragelayout und Investitionsentwicklungsstrategie der chinesischen Kette der Hardlegierungsindustrie von 2024 bis 2029 durch die China Academy of Industry Research In den letzten Jahren hat die chinesische Wolfram -Carbide -Industrie erhebliche Fortschritte in der materiellen Forschung und Entwicklung, der Prozessinnovation und anderer Aspekte erzielt. Es wurde eine Reihe von Hochleistungs- und hochwertigen Produkten mit Hardlegierungsprodukten eingeführt, die den diversifizierten Marktbedürfnissen gerecht werden. Die Anwendung von harten Legierungen in CNC -Werkzeugmaschinen, Automobilherstellung, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen wird immer weit verbreitet. In der Zwischenzeit werden in diesen Feldern nach und nach mit dem Anstieg der Konsumentenelektronik -Branche harte Legierungs -Schneidwerkzeuge angewendet. Mit der kontinuierlichen Innovation der Technologie und der Optimierung und Entwicklung der Industriekette werden in Zukunft die Anwendungsfelder von Hardlegierungsmaterialien weiter erweitert.

Anwendungen von Wolframkarbid Wolfram -Carbid ist eine Reihe exzellenter Eigenschaften und eine breite Palette von Anwendungen und Ihre Anwendungsbereiche erweitern im Laufe der Zeit weiter. Die Hauptanwendungen sind wie folgt: Schneidwerkzeuge: Harte Legierung kann als verschiedene Schneidwerkzeuge verwendet werden. Die Menge an Cemented Carbid Wird für das Schneiden von Werkzeugen in unserem Land etwa ein Drittel der Gesamtproduktion von Wolfram ausmachen Carbid , von denen etwa 78% für Schweißwerkzeuge verwendet werden und etwa 22% für rotierende Werkzeuge verwendet werden. Das für CNC -Schneidwerkzeuge verwendete Wolframkarbid macht jedoch nur etwa 20% der Hardlegierung für Rotationsschneidwerkzeuge. Darüber hinaus gibt es Schneidwerkzeuge wie Integral Carbid -Bohrer, integrale Carbid kleine kreisförmige Sägeblätter und Mikro -Wolfram -Carbid -Bohrer. Geologische Bergbauwerkzeuge: Geologische Bergbauwerkzeuge sind auch eine große Verwendung von Hardlegierungen. Wolfram Carbid Der Einsatz in Geologie und Bergbau in unserem Land macht etwa 25% der Gesamtproduktion aus von harten Legierungen, die hauptsächlich für Aufprallbohrbits, geologische Erkundungsstücken, Bergbau und Ölfeld eingesetzt werden Down -Loch -Bits, Kegelbits , Kohlebergbaumaschinen und Impact -Bits, die in den Baumaterialien verwendet werden Industrie. Schimmel: Hardlegierung, die für verschiedene Formen verwendet wird von harter Legierung, einschließlich Zeichnenstirme, kalte Keule, kalte Extrusionsstirme, heiße Extrusion , stirbende Sterbe und Zeichnen von Kernstäben wie langen Kernstäben, kugelförmigen Kernstangen, schwimmenden Kernstangen usw. In den letzten Jahren Jahrzehnte hat der Verbrauch verschiedener Wolfram -Carbid -Walzen, die für Rolldraht verwendet werden, schnell zugenommen. und zementiertes Carbid , das für Walzen in China verwendet wurde Legierungen. Teile: Es gibt viele Produkte, die Wolfram -Carbid als strukturell verwenden Komponenten wie z. Rotationsdichtungsringe, Kompressorkolben, Drehstöcke, Schleifmaschinenspindeln, Lagerjournale usw. Tragenresistente Teile: Tragen resistente Teile aus harter Legierung umfassen Düsen , Führungsschienen, Sackgassen, Kugellager, Reifen -Anti -Schlupfstreifen, Schneeschaufeln usw. Hochdruck und hohe temperaturbeständiger Hohlraum: Der Hauptzweck ist es Ambossen produzieren und Zylinder für künstliche Diamanten. Zementiertes Carbid, das für Ambossen und Zylinderkonto verwendet wird für 9% der gesamten Hardlegierungsproduktion Chinas. Andere Anwendungen : Der Einsatz von Wolfram -Carbid wird zunehmend weit verbreitet und in In den letzten Jahren wurde es im zivilen Bereich kontinuierlich erweitert, wie beispielsweise Wachketten, Beobachten Sie Fälle, Reißverschlüsse für High-End-Taschen, Markenzeichen für harte Legierung usw.

Preisanpassung von Wolfram -Carbide -ProduktenHallo, geschätzte Kunden, wie geht es Ihnen? Wir danken Ihnen aufrichtig für Ihr langfristiges Vertrauen und Ihre starke Unterstützung für unser Unternehmen! Kerui hat immer darauf bestanden, Hochleistungs-Tungsten-Carbide-Produkte herzustellen und die Forschung und Entwicklung, Technologie und Qualitätsmanagement kontinuierlich zu verbessern, um Kunden höher kosteneffektive Carbide-Produkte zu erzielen. Angesichts des ständigen Preiseanstiegs und des knappen Angebots an Wolfram -Carbid -Rohstoff ist unser Unternehmen nun mit extrem schwerwiegendem Kostendruck konfrontiert. Um konsistente Standards der Produktqualität zu gewährleisten und die langfristig gesunde Entwicklung des Unternehmens auf der Grundlage des Konzepts des gegenseitigen Nutzens und der gemeinsamen Entwicklung aufrechtzuerhalten, und nach sorgfältiger Forschung und Berücksichtigung mehrerer Aspekte hat unser Unternehmen beschlossen, die Verkaufspreise anzupassen Von allen Produkten ab dem 22. April 2024. Die spezifische Anpassungssituation wird von den Vertriebsgeschäftsmanagern gemäß der Produktkategorie separat benachrichtigt oder nach Erhalt von Anfragen von Ihrem Unternehmen erneut geeignet. Wir entschuldigen uns zutiefst für etwaige Unannehmlichkeiten, die Ihrem Unternehmen durch diese Preisanpassung verursacht werden.

Kurze Analyse der Anwendung von Hartlegier -Schneidwerkzeugen und Werkzeugmaterialien Das Drehen ist der Hauptprozess der mechanischen Fertigungsverarbeitungstechnologie. Insbesondere in der Verarbeitungs- und Fertigungsindustrie der schweren Maschinen können die strukturellen Abmessungen von Werkstücken als riesig, ein Gewicht von bis zu 60-80T oder sogar Hunderte von Tonnen angesehen werden. Die Verarbeitungsgeräte können sich mit einem Durchmesser von 6 m für schwere horizontale Autos und 10 m für schwere vertikale Autos drehen. Im Vergleich zur gewöhnlichen Bearbeitung weist eine Hochleistungsumdrehung eine höhere Schnitttiefe, eine geringere Schneidgeschwindigkeit und eine langsamere Futterrate auf. Die Bearbeitungszulage kann auf der einen Seite 35-50 mm erreichen, gekoppelt mit einem schlechten Gleichgewicht des Werkstücks während des Schneidvorgangs, einer ungleichmäßigen Verteilung der Bearbeitungszulage und der Vibration, die durch unausgeglichene Teile des Werkzeugmaschinens verursacht wird, was zu einem erheblichen Verbrauch von Manöver und Auxilie führt Zeit im dynamischen unausgeglichenen Bearbeitungsprozess. Um schwere Teile zu verarbeiten und die Produktivitäts- oder Maschinengeräteauslastung zu verbessern, müssen daher die Dicke der Schneidschicht und die Menge an Futtermitteln erhöht werden, wodurch sich die Schneidmenge und die Werkzeugauswahl konzentriert und die Werkzeugstruktur und geometrische Verbesserung verbessert Form unter Berücksichtigung der Festigkeitsmerkmale des Werkzeugmaterials, um die Schnittmenge zu erhöhen und die Manövr -Zeit erheblich zu verkürzen. Auswahl der Werkzeugmaterialien Die häufig verwendeten Schneidwerkzeugmaterialien umfassen Hochgeschwindigkeitsstahl, Hartlegierung oder Wolframkarbid oder zementiertes Carbid, kubische Bornitrid (CBN), Keramik usw. Die Tiefe des schweren Schneids kann im Allgemeinen 30-50 mm, mit unebener Zulässigkeit und einer verhärteten Abgabe erreichen Schichten Sie auf der Oberfläche des Werkstücks. Der Werkzeugverschleiß in der rauen Bearbeitungsstufe erfolgt hauptsächlich in Form von Schleifverschleiß Der Kontaktpunkt zwischen dem Chip und der vorderen Schneidfläche im flüssigen Zustand, wodurch die Reibung verringert und die Erzeugung der Chipakkumulation unterdrückt wird. Die Auswahl der Schneidwerkzeugmaterialien sollte gegen Beschädigungen und Auswirkungen resistent sein. Keramische Schneidwerkzeuge haben eine hohe Härte, aber eine geringe Biegefestigkeit und eine schlechte Auswirkungen, was sie für schwere Wende mit ungleichmäßigen Rändern ungeeignet macht. CBN hat auch das gleiche Problem. Hardlegierung hat einen geringeren Reibungskoeffizienten, der die Schnittkraft und das Schneiden während des Schneidens reduzieren kann, wodurch die Haltbarkeit der Werkzeuge erheblich verbessert wird und für die raue Bearbeitung von Materialien mit hoher Härte und Hochleistungswechsel geeignet ist. Hardlegierungen werden in Wolfram -Kobalt (YG), Wolframkobalttitan (YT) und Wolfram -Carbid (YW) unterteilt. Bei der Verarbeitung von Stahlmaterialien haben G-Typ-Hardlegierungen eine gute Stärke und Zähigkeit, aber eine schlechte Härte und Zähigkeit mit hoher Temperatur. Während der starken Drehung erfährt das Werkstück einer großen plastischen Verformung, schwerer Reibung und hoher Schnitttemperatur. Daher werden YG -Typ -Hardlegierungen bei schwerem Drehen selten eingesetzt. YT -Typ -Hartlegierungen haben eine hohe Härte und Verschleißresistenz, eine hohe Wärmeresistenz, die Anti -Bindungs ​​-Diffusionsfähigkeit und die Oxidationsresistenz. Sie werden üblicherweise verwendete Werkzeugmaterialien für das Umdrehen von Hochleistungen und sind für die Verarbeitung von Stahlmaterialien geeignet. Während der Umdrehung von niedriger Geschwindigkeit kann der instabile Schnittprozess jedoch zu einer schlechten Zähigkeit von YT-Typlegierungen führen, was zu einem Kantenbruch führt, insbesondere bei der Verarbeitung hochfestiger Legierungsmaterialien. Die Haltbarkeit von Hardlegierungen vom Typ YT nimmt schnell ab und kann die Nutzungsanforderungen nicht erfüllen. Verwenden Sie in diesem Fall W-Typ-Schneidwerkzeuge oder feinkörnige, ultrafeine Kornlegierungswerkzeuge (wie 643). Feinkörnige Legierungen haben einen guten Widerstand und eignen sich besser für die Verarbeitung kalter, hart gusseisernen Produkte. Die Effizienz kann im Vergleich zu YW -Typ -Schneidwerkzeugen um mehr als zweimal erhöht werden. Die Verbesserung der Drehgeschwindigkeit der Hochleistungsbearbeitung mit Hartlegierungswerkzeugen ist einer der Schlüsselfaktoren für die Verbesserung der Produktivität und ein günstiger Faktor bei der Verkürzung des Produktionszyklus. Dabei gibt es mehrere Striche, um große Ränder abzuschneiden, und jede Schnitttiefe ist sehr klein, während die Schneidwerkzeuge für Hartlegierung zum Schneiden verwendet werden. Die Schnittleistung wird jedoch erheblich verbessert.

Wie man Wolframkarbidknöpfe _ Vielleicht wissen Sie nicht, dass Carbid -Tasten auch ein häufiges Produkttyp von Bohrwerkstools sind, aber jeder verwendet ein Gerät, um seine Lebensdauer zu verlängern. Denn nur auf diese Weise können wir mehr Vorteile bringen. Wie sollten also Wolfram -Carbide -Taste -Bohrbits verwendet werden, um sie vernünftiger zu machen und ein längeres Lebensdauer zu haben? Lassen Sie uns einen Blick zusammenschauen. Die Lebensdauer der zementierten Carbid -Taste wird durch die inhärente Qualität des Produkts, der wissenschaftlichen Selektion und der genauen Verwendungsmethoden bestimmt. Während der Verwendung von Bohrbitprodukten ist es notwendig, den Zustand des Bohrers rechtzeitig zu beobachten, insbesondere für harte Gesteine. Nachdem Sie für einen bestimmten Zeitraum die Verwendung verwendet haben, muss festgestellt werden, ob das Produkt gemahlen werden muss. Das Phänomen der "Schlangenhaut" oder des Risses kann basierend auf den harten Legierungszähnen bestimmt werden . Die Felsbohrgeräte sind nicht ungeordnet, und die Bohrgeschwindigkeit hat sich erheblich um 30%verringert. Die Verschleißplattform von Carbid-Taste- Zähnen wird anhand von drei Situationen beurteilt: Der Plattformdurchmesser hat 1/3-1/2 des Durchmessers erreicht . Kugelzahnbohrgeräte tragen während des Felsbohrs erhebliche Belastung und Spannung, sodass sie nicht rücksichtslos eingesetzt werden sollten. Sorgfältiger Betrieb und Verwendung sind erforderlich, um erhebliche Vorteile zu erzielen. Darüber hinaus sollte während der Verwendung von Gesteinsbohrungen die treibende Kraft und die Aufprallenergie verringert und eine große Menge an Spülenwasser eingesetzt werden. Andernfalls steigt ohne Wasser die Temperatur des Bohrkopfs. Sobald das spülende Wasser geöffnet ist, verursacht es Mikro -Risse in der Bohrkopflegierung, abnormales Versagen des Produkts, und trockene Bohrungen werden zu einem Risiko führen, dass das Bohrer -Kopfwasserloch eingestuft und blockiert wird. Wenn eines der obigen drei Arten von Produkten eingeführt wird, zeigt dies an, dass das Bohrbit gemahlen werden muss. Andernfalls nimmt die Bohreffizienz ab, die Reaktionskraft des Gesteins steigt und die Spannung kann um 50%zunehmen. Dies führt nicht nur zu Legierungsfrakturen, sondern schädigt auch den Bohrer -Bit -Körper und sogar andere Tragwerkzeuge und beschleunigt den Verschleiß von Felsbohrgeräten.

Durchmesser aufrechterhalten Wolfram -Carbid -Einsätze zum Wohltätigkeitsschutz des Bohrbits Der Durchmesser -Streifenstreifen ist ein harter Legierungsstreifen, der durch den Bohrer -Bit -Hersteller um den Bohrer eingebettet ist, um die Lebensdauer des Bohrers zu verbessern und den Bohrer zu schützen. Im Allgemeinen ist das verwendete Material Hartlegierung oder Wolframkarbid oder zementiertes Carbid, und einige Hersteller verwenden polykristalline oder Diamantverbundblätter, um den Durchmesser des Bohrers zu gewährleisten. Spezifikationen Im Allgemeinen ist es eine lange Streifenform, und die Spezifikationen werden basierend auf der Größe des Bohrbits bestimmt. Die am häufigsten verwendeten Modelle sind 10,5 x 5,6x2,5 , 13x5x4 , 15,5 x 5,6 x 2,5 , 20 x 7x4 , 20 x 22,5 , 20x6x4 , 20x4x3, 21x5,6x2,5, 25x5x4,25x7x4, 27 x4 x2. 5 , 27 x 5,8 x 2,5 , 27x6x3, 30x6x3, 33x6x3, 33x5,8x2,5 , und verschiedene Hersteller können es gemäß den Anforderungen in verschiedene Formen und Größen verarbeiten. Neue Trends Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Bohrbit -Technologie nimmt auch die Anforderungen an Bohrerbits zu. Viele Bohrbits verwenden Diamond -Verbundscheiben als Durchmesserschutz. Es gibt im Allgemeinen zwei Arten: Eine besteht darin, halbe Scheiben zu verwenden, um die Schneidfläche als Durchmesserschutz zu platzieren, die eine höhere Festigkeits- und Verschleißfestigkeit aufweisen. Eine andere Methode besteht darin, das Verbundstück in eine kreisförmige Bogenform zu schneiden und unter die Außenkante des Bohrbits zu legen, um es fest zu verbinden, um den äußeren Durchmesser des Bohrbits vollständig zu schützen. Zhuzhou Kerui Herstellung verschiedener Arten von Carbid -Messgeräten für Stabilisatoren. Eine kundenspezifische Carbide -Bar für den Schutz des Bohrbohrbits oder anderer Wolfram -Carbide -Produkte sind ebenfalls erhältlich. Sollten Sie in diesen Carbid -Stabilisator -Einsätzen oder anderen Carbid -Produkten einen Bedarf haben, können Sie sich bitte an uns wenden, um weitere Informationen zu erhalten.

C uemented c arbide b zerstörte t ip zum Drehen der Kriseschneidemaschine _ Spannungs -Tipps aus Wolfram -Carbid sind Schnittwerkzeuge aus einer Kombination aus Wolfram -Carbid und einem Lötmaterial. Das Wolframkarbid ist ein hartes und haltbares Material, das für seine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß, Wärme und Korrosion bekannt ist. Es wird durch Kombination von Wolfram- und Kohlenstoffatomen durch eine chemische Reaktion gebildet. Das Lötmaterial, normalerweise eine Legierung auf Silberbasis, wird verwendet, um die Wolframkarbidspitze an einen Stahl oder einen anderen Metallkörper zu verbinden. Der Lötprozess umfasst das Erhitzen der beiden Materialien auf eine hohe Temperatur und das Schmelzen des Lötmaterials, das dann in die Lücken zwischen den Wolfram -Carbidpartikeln und dem Metallkörper fließt. Während das Lötmaterial abkühlt und verfestigt, bildet es eine starke und langlebige Bindung. Carbid -gefälschte Spitzen werden häufig in verschiedenen Schneidanwendungen verwendet, wie zum Beispiel Bohren, Mahlen, Drehen und Fädeln. Diese Carbid -Schweißeinsätze sind bekannt für ihre hervorragende Schnittleistung, ihre lange Lebensdauer und die Widerstand gegen Verschleiß und Wärme. Die Härte und Zähigkeit von Wolfram -Carbid macht es zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz und Verbundwerkstoffe. Diese Schweißtipps sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um unterschiedlichen Schnittanforderungen zu entsprechen. Sie können mit verschiedenen Geometrien, Beschichtungen und Kantenpräparaten angepasst werden, um ihre Leistung für bestimmte Anwendungen zu optimieren. Wolfram-Carbid-Schweißspitzen werden in Branchen wie Automobile, Luft- und Raumfahrt, Bau und Fertigung häufig eingesetzt, in denen hochwertige Schneidwerkzeuge für effiziente und präzise Bearbeitungsvorgänge von wesentlicher Bedeutung sind. Unterschiedliche Noten mit unterschiedlichen Anwendungen, zum Beispiel: YG3 , K05 : Geeignet zum Abschluss von Gusseisen und Nichteisenmetall.YG6X , K10 : F Inshing & Semi-Finish von Gusseisen und Nichteisenmetallen sowie für die Bearbeitung von Manganstahl und härtem Stahl.YG6 , K15 : Geeignet für das Aufbau von Gusseisen- und Lichtlegierungen sowie für das Mahlen von Gusseisen und niedrigem Alloy-Stahl.YG8 , K20 , YW1 , M10 : Geeignet zum Finish und Halbfinish von Edelstahl und konventionellem Legierungsstahl.YW2 , M20 : Die Grad S können für das Halbfinish von Edelstahl und niedrigem Alloy-Stahl verwendet werden, und es wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Eisenbahnscheiben-Hubs verwendet.YT15 , P10 : Geeignet für die Finishing und das Halbfinish für Stahl und Stahl mit mäßiger Vorschubrate und eher hohe Schneidgeschwindigkeit.YT14 , P20 : Geeignet für das Finish und das Halbfinish von Stahl und Gussstahl.YT5 , P30 : Geeignet für das schwere, raue Drehen von Stahl mit einer großen Futterrate bei mittlerer und niedriger Geschwindigkeit unter ungünstigen Arbeitsbedingungen.Zhuzhou Kerui Herstellung verschiedener Arten und Grade von Carbid -Spitzspitzen für das Lathe -Werkzeug , Turing -Threading -Tool s. Sollten Sie einen Bedarf an Tipps mit Carbide -Tipps/Carbidschweißen/Tipps für Carbide haben, die geflochten sind, oder sonstige Wolfram -Carbide -Produkte, kontaktieren Pls, um weitere Informationen zu erhalten. Kontakt: Kirsche Mob./wechat/whatsapp: +86 13337235459 E-Mail: Export bei krcarbide.cn

Versand von SS10 -Tipps 15x10x5 für kreisförmige Sägeklinge zum Schneiden von Stein verwendet SS10 -Tipps werden aus 100% Jungfrau Wolfram -Carbid erfolgen. Diese SS10 -Spitzen sind auf den Sitzen auf den Klingen für Steinschneidemaschinen geschweißt, die für die verwendet werden können Verarbeitung verschiedener Arten von Steinen wie Kalkstein, Sandstein, Tufa -Stein, Granit usw. Zhuzhou Kerui produzieren verschiedene Arten von Steinschneidemitteln wie SS10 -Spitzen mit Größe 15x10x5, SS10 -Spitzen in regulärer Form mit Größe 20x12x3, Carbidkettensägeneinsätzen, Carbidsägen -Tipps, Carbid -Spitzen in 5 Punkten, 10 Punkte, 15 Punkte für Steinbearbeitung usw. . Wir verkaufen viele dieser Steinschneidemaschinen an viele Länder wie Kenia, Libyen, Ägypten, Italien, die Türkei, Malta usw. Einer unserer Kunden bestellt eine große Menge an SS10 -Tipps, wir haben gerade das Packen beendet und die Tipps zum Carbid -Steinschneidetipps SS10 warten auf den Versand. Vielen Dank für das Vertrauen der Kunden und die Unterstützung für uns immer! Ich hoffe, mit mehr Kunden zusammenzuarbeiten. Wenn Sie einen Bedarf an Tipps zum Schneiden von Carbidstein oder an anderen Wolfram -Carbid -Produkten haben, können Sie uns bitte an uns kontaktieren, um weitere Informationen zu erhalten.

Eigenschaften von Wolfram -Carbid -Streifen ' Materialien Wolfram -Carbid -Streifen sind für ihre außergewöhnliche Härte und ihren Verschleißfestigkeit bekannt. Hier sind einige wichtige Eigenschaften von Wolfram -Carbid -Streifenmaterialien: 1. Härte: Wolfram -Carbid ist eines der am schwierigsten verfügbaren Materialien mit einer Härte von rund 9 auf der MOHS -Skala. Dies macht es sehr resistent gegen Abrieb und Verschleiß. 2. Verschleißfestigkeit: In Anwendungen werden häufig zementierte Carbidstreifen verwendet, bei denen extreme Verschleißfestigkeit erforderlich ist, z. B. Schneidwerkzeuge, Bergbauwerkzeuge und Verschleißteile. Sie können Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und Hochleistungsoperationen ohne erheblichen Verschleiß standhalten. 3. Festigkeit: Hartmetallstreifen haben eine hohe Zugfestigkeit, wodurch sie gegen Verformung und Bruch unter schweren Lasten oder Auswirkungen widerstandsfähig ist. Diese Stärke ermöglicht es ihnen, extremen Bedingungen zu widerstehen und ihre Form und Leistung aufrechtzuerhalten. 4. Wärmestabilität: Wolfram -Carbid hat einen hohen Schmelzpunkt und eine hervorragende thermische Stabilität. Es kann hohen Temperaturen standhalten, ohne seine Härte zu erweichen oder zu verlieren, wodurch es für die Verwendung in Hochtemperaturanwendungen geeignet ist. 5. Korrosionsbeständigkeit: Wolfram -Carbid ist stark resistent gegen Korrosion und Oxidation, wodurch es für die Verwendung in harten Umgebungen oder korrosiven Materialien geeignet ist. 6. Chemische Stabilität: Wolfram -Carbidstreifen sind chemisch inerert und reagieren nicht mit den meisten Chemikalien oder Substanzen. Dies macht sie für die Verwendung in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet. 7. Elektrische Leitfähigkeit: Wolfram -Carbid weist eine geringe elektrische Leitfähigkeit auf, sodass es für Anwendungen geeignet ist, bei denen eine elektrische Isolierung erforderlich ist. 8. Dimensionsstabilität: Wolfram -Carbid -Streifen haben eine ausgezeichnete dimensionale Stabilität, was bedeutet, dass sie ihre Form und Größe auch unter extremen Bedingungen beibehalten. Dies ermöglicht eine präzise und genaue Bearbeitung und Werkzeuge. Insgesamt bieten Wolfram -Carbid -Streifen eine Kombination aus Härte, Verschleißfestigkeit, Stärke und Stabilität, die sie für eine breite Palette von industriellen Anwendungen sehr geeignet macht.

Lieferung von Wolfram -Carbid -Steinschneideinsätzen für Fantini -Kettensägenmaschine Tungsten -Carbid -Steinschneideinsätze sind speziell für die Verwendung mit Fantini -Kettensägenmaschinen ausgelegt. Diese quadratischen Einsätze bestehen aus einer Kombination aus Wolframkarbid, einem harten und langlebigen Material und anderen Elementen, die ihre Schneidleistung verbessern. Die Carbid -Einsätze verfügen über eine scharfe Schneidekante, die in der Lage ist, verschiedene Arten von Stein, einschließlich Granit, Marmor und Kalkstein, effizient zu durchschneiden. Sie sind so konzipiert, dass sie den während des Schneidvorgangs auftretenden hohen Auswirkungen und Abrieb standhalten, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten und die Notwendigkeit häufiger Ersetzungen zu verringern. In verschiedenen Formen und Größen sind Wolfram -Carbid -Steinschneideinsätze erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Fantini -Kettensägenmaschine zu entsprechen. Sie werden typischerweise in die Kettenglieder der Maschine eingeführt, wodurch ein präzises und genaues Schneiden von Steinblöcken oder Platten ermöglicht wird. Diese Einsätze sind für ihre hervorragende Schnittleistung bekannt und bieten saubere und glatte Schnitte mit minimalem Abbruch oder Riss des Steins. Sie sind auch gegen Wärme resistent und können hohe Temperaturen standhalten, die während des Schneidvorgangs erzeugt werden, um eine konsequente Leistung zu gewährleisten, selbst wenn sie anspruchsvolle Schnittbedingungen haben. Zhuzhou Kerui stellt verschiedene Arten von Steinschneidemaschinen her, quadratische Carbidkettensägeneinsätze sind eine unserer Schneidetipps für Steinmarmor. Zu den Spitzen von Carbid -Kettensägen sind ebenfalls erhältlich.

Einführung von Wolframkarbid R od r od Carbid Round Rod ist eines der vielen harten Legierungsmaterialien, die nach ihrer zylindrischen Form benannt sind. Es hat die Eigenschaften einer hohen Härte, einer guten Biegefestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Rostbeständigkeit. Wolframkarbidstangen werden hauptsächlich zur Herstellung von Hochgeschwindigkeits -Carbid- Bohrern, Carbid- Fräsenschneidern und Wolfram-Carbid- Gongs, Wolfram-Carbid- Mikrobohrern, Carbidnadelstörungen und zum Verarbeiten von Materialien wie Kupfer-Aluminium-Leichtmetikern, PCB, Faser-verstärkte Materialien verwendet , Bremsmaterialien, Graphit, Hochtemperaturlegierungen, Edelstahl, Titanlegierung, Quenchstahl usw. Tungsten -Carbid -Stangen, auch als Carbid -Rundstangen bekannt , werden von Zhuzhou Kerui , einem professionellen Hersteller von Produkten und Produkten mit Hardlegierung in Zhuzhou, hergestellt. Basierend auf der Zhuzhou- Tungsten-Carbide- Produktionstechnologie bieten wir Hochleistungs- Carbid- Stangen an. Unser Unternehmen verwendet qualitativ hochwertige Ultra - Fine-Wolfram-Carbidpulver als Rohstoff und nutzt professionelle Vorbereitungstechnologie, um ultra-feinkörnige Hardlegierungsstäbe in großen Mengen zu produzieren. Sie haben eine hohe Stärke und Härte, eine hervorragende Leistung und sind das bevorzugte hochwertige Material für allgemeine CNC-Mahl- und Lochverarbeitungswerkzeuge, die in verschiedenen Produktionsfeldern weit verbreitet sind. Wir Sie können auch die Carbid -Stange nach Ihren Angaben anpassen , um Ihren Nutzungsbedarf für Wolfram -Carbid -Runde und Stangen zu erfüllen. Carbidstäbe bestehen als Art von Hartlegierungmaterial hauptsächlich aus Wolfram -Carbidpulver, Kobaltpulver, Bindemittel und einer geringen Menge anderer Edelmetalle, die mit einer hohen Temperatur von 1300 Grad Celsius mit einer hohen Temperatur von 1300 Grad gesintert werden. Sie haben hohe Härte, hohe Festigkeit, hohe Temperaturfestigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und gute Auswirkungen. Hardlegierungsstangen werden hauptsächlich verwendet, um qualitativ hochwertige Stahlbohrer und Wolfram-Stahlfräser, Wolfram-Carbid- Gongs usw. zur Verarbeitung schwarzer Metalle , w- Ohrenbeständigen Teile an Bohrdüsen und Industriemaschinenausrüstung zu machen. Die anwendbare Leistung und Qualität von Hartlegierungsstäben wird hauptsächlich durch die Materialformel bestimmt (die Materialformel von Hartlegungsstäben für verschiedene Zwecke ist nicht konsistent, und eine spezifische Formel muss nach dem spezifischen Zweck ausgewählt werden) und des Sinterprozesses. Die Formel von zementierten Carbidstäben mit unterschiedlichen Verwendungsanforderungen muss speziell vorbereitet werden, was bedeutet, dass die Leistung verschiedener Grade von Hartlegungsstäben variiert. Kunden sollten geeignete Carbid -Stangen sorgfältig auswählen und kaufen . Based on quality and focusing on brand, Zhuzhou Kerui Cemented Carbide Co., Ltd. relies on Zhuzhou Cemented Carbide production technology as the foundation, with Zhuzhou Cemented Carbide's complete industrial chain as a solid backing, guided by customer needs, focuses on every detail of Zementierte Carbide-Produktionstechnologie und bietet für Kunden hochwertige Legierungsprodukte. Bedürftige Kunden können sich gerne an Kerui wenden . Wir werden Ihnen von ganzem Herzen hochwertige Produkte und hervorragende Dienstleistungen zur Verfügung stellen.

Mehr als 500 globale Hersteller nahmen an der China -Hardmaterial- und Tools International Expo in Zhuzhou teil Am 20. Oktober eröffnete die China Hard Materials and Tools International Expo in Zhuzhou und zog über 500 bekannte Hersteller und Marken aus der ganzen Welt zur Teilnahme an. Liu Guangyue, Direktor des ständigen Ausschusses des Zhuzhou -Gemeindekongresses und Direktorin der Zhuzhou -Branchenkette für die Hardmaterialien, und Wu Lingyun, Sekretär des Parteiarbeitsausschusses und Tianyuan District Committee des Zhuzhou High -Tech -Zone sowie des Erster stellvertretender Direktor der Zhuzhou Advanced Hard Materials Industry Chain nahm an der Veranstaltung teil. Die Ausstellung fand im Internationalen Handelszentrum für fortschrittliche harte Materialien und Werkzeuge in Zhuzhou, China, statt. Mehr als 500 weltweit renommierte Hersteller und Marken nahmen an der Ausstellung teil und zogen über 200 Anwendungshersteller und 10000 Branchenfachleute an. Der Ausstellungsbereich umfasst Rohstoffe, Hardlegierungen, Metallkeramik und andere Superhard -Materialien in der gesamten Hartmaterial -Industriekette, Werkzeuge und Produkte, Formen, industrielle Unterstützungsgeräte, mechanische Geräte, Testgeräte und -instrumente sowie industrielle Dienstleistungen. Die internationale Expo vereint hochwertige Kräfte sowohl aus inländischen als auch aus ausländischen fortschrittlichen Wolfram-Carbid- Materialien und -werkzeugenindustrien und bildet ein systematisches Docking-Muster mit dem globalen Cluster für fortschrittliche Fertigungsindustrie, basierend auf einer engen Zusammenarbeit zwischen den Clustern der fortschrittlichen Fertigungsindustrie von Hunan. Die Ausstellung wird bis zum 23. Oktober fortgesetzt. Das International Trade Center ist ein globales Auftragsverarbeitungszentrum sowie ein internationales Beschaffungs- und Vertriebszentrum für fortschrittliche Hardmaterial- und Werkzeugindustrie Chinas. Es ist auch eine Kernbranche für die kommerzielle Zirkulationsplattform für den Changzhutan Advanced Hard Materials Industrial Park. Mit der Abbindung der ersten internationalen Expo wird das Internationale Handelszentrum internationale Beschaffung und Verkäufe sowie die Systemunterstützung in den Bereichen Forschung und Produktion von Schneidwerkzeugen, High-End-Geräteherstellung, ultra-Präzisionsbearbeitung und Schimmelherstellung erzielen. Nach der ersten und zweiten Phase des Projekts erreicht die vollständige Produktionskapazität und die internationalen Handelszentrumfunktionen werden vollständig realisiert. Es wird erwartet Außenhandel. Zhuzhou ist der Geburtsort der zementierten Carbidindustrie in New China. Bereits im Zeitraum der nationalen "First Five Year Plan" im Jahr 1954 wurde Zhuzhou festgelegt. Nach fast 70 Jahren harter Arbeit und Unternehmertum hat sich Zhuzhou zu der größten zementierten Carbid -Produktionsbasis in China entwickelt. 279 zementierte Carbide -Unternehmen unter der Leitung der Zhujiang -Gruppe, die 36% der Gesamtzahl der Unternehmen in derselben Branche in China ausmacht. Berühmte Marken wie "Diamond", "Hard Stone" und "Out Yi" sind entstanden; Es wurden vier nationale technologische Innovationsplattformen wie das staatliche Schlüssellabor für zementierte Carbide, zwei Materialanalyse- und Testzentren und 21 technologische Innovationsplattformen der Provinz aufgebaut. Gegenwärtig liegt der Marktanteil von Zhuzhous Hard-Legierungsprodukten weltweit an erster Stelle, und der Marktanteil von High-End-CNC-Blades ist der erste landesweit zuerst. Die Visitenkarte "Kapital der harten Legierungen" ist sowohl im Inland als auch international bekannt.

Arten von Wolframkarbid -Spitzen für Steinschneidungen oder Verarbeitung Carbidstein-Schnittspitzen sind Hochleistungswerkzeuge, die zum Schneiden und Gestalten verschiedener Arten von Steinen und Mauerwerksmaterialien entwickelt wurden. Diese Carbid- Spitzen bestehen aus einer Kombination aus Wolfram-Carbid und anderen harten Materialien, was zu einer langlebigen und lang anhaltenden Schneide führt. Die Carbid-Steinschnitt-Spitzen verfügen über ein scharfes und präzisionsmotorisiertes Design, das saubere und genaue Schnitte ermöglicht. Sie eignen sich zur Verwendung mit Handheld -Steinschneidwerkzeugen wie Meißeln, Hämmern oder Elektrowerkzeugen wie Winkelschleifern oder kreisförmigen Sägenklingen, Kettensägenmaschinen usw. Diese Tipps zum Carbid- Schneiden sind ideal für Fachleute in der Bau- und Mauerwerksindustrie sowie für DIY-Enthusiasten, die steinbezogene Projekte durchführen möchten. Sie werden üblicherweise für Aufgaben wie Schneiden von Ziegeln, Fliesen, Betonblöcken, Granit, Marmor und andere natürliche oder künstliche Steine ​​verwendet. Das in diesen Schnittspitzen verwendete Carbidmaterial bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Verschleiß und Wärme, um eine längere Lebensdauer zu gewährleisten, selbst wenn sie bei anspruchsvollen Schneidanwendungen verwendet werden. Darüber hinaus sind die Carbid -Spitzen oder -einsätze so ausgelegt, dass das Abhaufen oder Splitter des Steins minimiert wird, was zu einem glatten und professionellen Finish führt. Insgesamt sind Carbid -Steinschnittspitzen eine zuverlässige und effiziente Lösung für alle, die genaue und saubere Schnitte in verschiedenen Steinmaterialien erzielen möchten. Mit ihrer außergewöhnlichen Haltbarkeit und Schnittleistung sind diese Wolfram -Carbid -Spitzen eine wertvolle Ergänzung zu jedem Steinschneidemolfersatz. Zhuzhou Kerui produziert verschiedene Arten und Grade von Carbid -Steinschneidemaschinen. 1. SS10 -Tipps: A. Carbid SS10 -Spitzen in rechteckiger Form Größe: 20x12x3, 20x12x3.3, 20x12x3.5 usw. B. Carbid SS10 -Spitzen mit Freigabewinkel Größe: 15x10x5, 14x10x4.7 usw. 2. Carbid -Steinschneideinsätze für die Kettensägenmaschine A. Sternform Größe: 16.1x16.9x6.7 usw. B. quadratische Form Größe: 12.7x12.7x6.5, 13.1x13.1x7 usw. 3. Tipps zum Kohlensäure -Säge für Steinschneidungen Größe: 12,5x4.0x14, 12,5x4.5x14 usw. 4. Carbid -Tipps für die Steinverarbeitung A. Fünf Punkte Carbid -Spitzen Größe: ф33xф8.1x6.4-5z, etc. B. Zehn Punkte Carbid -Spitzen Größe: ф33xф8.1x6.3-10c usw. C. 15 Punkte Carbid -Spitzen Größe: ф49.2xф20x6.0-15z usw. etc.

Wolfram -Carbid -Schubblöcke beim Schublager Der auf Schublager verwendete Wolfram -Carbid -Schubblock ist eine hochlebige und robuste Komponente, die für hohe Lasten und extreme Bedingungen ausgelegt ist. Es wird häufig in schweren Maschinen und industriellen Anwendungen verwendet, bei denen hohe Leistung und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Der Wolfram -Carbid -Schubblock ist typischerweise ein dichtes, hartes Material, das gegen Verschleiß widerstandsfähig ist. Es besteht aus Wolframcarbid, einer Verbindung aus gleichen Teilen von Wolfram- und Kohlenstoffatomen. Dieses Material ist bekannt für seine unglaubliche Härte und seinen hohen Schmelzpunkt, was es ideal für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen und Drücken macht. Der Schubblock selbst ist ein kritischer Bestandteil eines Schublagers, der die axiale Last oder Kraft entlang des Schafts stützt. Es ist typischerweise flach und kreisförmig, mit einem Loch in der Mitte, um den Schaft aufzunehmen. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Reibung zu verhindern oder zu reduzieren und die Maschinen reibungsloser und effizienter zu bedienen. Die Verwendung von Wolframkarbid im Schubblock verbessert seine Leistung weiter. Es bietet eine überlegene Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und Wärme und sorgt dafür, dass der Schubblock den Strengen der Hochleistungsoperationen standhalten kann. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer, weniger Wartung und einer verbesserten Gesamtleistung der Maschinen. Zhuzhou Kerui produziert verschiedene Arten von Carbidschubblöcken. Wir können Wolfram -Carbid -Schubblöcke oder andere Wolfram -Carbid -Produkte gemäß Ihrer Zeichnung oder Probe herstellen. Sollten Sie zementierte Carbid -Schubblöcke oder andere Carbidprodukte benötigen, können Sie uns gerne mit uns kontaktieren, um weitere Informationen zu erhalten.

Lieferung von Wolfram -Carbid -Octagon -Tipps für Kernbohrerbits Tungsten -Carbid -Octagon -Tipps für Kernbohrer sind spezielle Werkzeuge, die in Bohranwendungen verwendet werden. Sie bestehen aus einer Verbindung aus Wolfram und Kohlenstoff, wodurch sie extrem langlebig und resistent gegen Verschleiß, Wärme und Aufprall sind. Dies macht sie ideal für Hochleistungs-Bohraufgaben, z. B. das Bohren in harte Materialien wie Beton, Stein oder Metall. Diese Oktagon -Spitzen sind in achteckiger Form geformt. Diese einzigartige Form bietet mehrere Schneidkanten und erhöht die Effizienz und Präzision des Bohrprozesses. Es hilft auch bei der Reduzierung der beim Bohrungen erzeugten Hitze und verlängert damit die Lebensdauer des Bohrers. Die Carbid -Octagon -Spitzen werden typischerweise auf die Kernbohrerbits eingerichtet und bieten eine starke Bindung, die hohen Bohrdrucken standhalten kann. Sie können leicht ersetzt werden, sobald sie abgenutzt sind, was sie zu einer kostengünstigen Wahl für industrielle Bohranwendungen macht. Insgesamt sind Wolfram -Carbid -Octagon -Tipps für Kernbohrerbits eine wichtige Komponente für Bohrvorgänge und bieten hohe Leistung, Haltbarkeit und Langlebigkeit. Sie sind sowohl für nasse als auch für trockene Bohranwendungen geeignet. Zhuzhou Kerui produziert verschiedene Arten und Noten von zementierten achteckigen Carbid -Tipps für Ihre Auswahl. Wir produzieren auch viele andere Arten von Wolfram -Carbidprodukten wie Carbid -Knopf, Vergaserstange, Carbidstange für VSI -Brecher, Carbidstreifen, Carbidblech, geförderte Kohlensäuredipps, Kohlenhydrat -Steinschneidemaschinen, Tipps zum Kohlenhydratemalpolium, Kohlenhydrat -Verschleißteile usw. Carbide -Produkte sind ebenfalls erhältlich. Sollten Sie einen Bedarf an Tipps für Carbid -Oktagon oder andere Wolfram -Carbide -Produkte haben, können Sie sich bitte gerne mit uns in Verbindung setzen, um weitere Informationen zu erhalten. Kontakt: Kirsche Mob./whatsapp: +86 13337235459 E-Mail: export@krcarbide.cn

Was für die Schauspieler ist das Lifesspan von Wolfram -Carbid aus? Tipps/Einsätze ? Hardlegierungen sind ein häufig verwendetes Werkzeug zum Schneiden von Materialien, und ihre Lebensdauer bestimmt ihre Wirksamkeit und Wirtschaftlichkeit . Die Lebensdauer von Wolfram -Carbid -Klingen wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst, die nachstehend ausführlich erklärt werden. Erstens das Tippmaterial . Wolfram -Carbid -Spitzen bestehen hauptsächlich aus Kobaltbasis -Legierungen und Hartlegierpartikeln, und verschiedene Materialverhältnisse haben einen direkten Einfluss auf die Leistung und die Lebensdauer der Klingen. Je höher der Inhalt von Kobaltbasis -Legierungen ist, desto besser ist die Zähigkeit und die Aufprallfestigkeit der Klinge, aber die Härte und der Verschleißfestigkeit sind relativ schlecht. Die Größe und Form von Hartlegierungspartikeln kann auch die Lebensdauer der Klinge beeinflussen. Im Allgemeinen, je feiner die Partikel und je regelmäßiger die Form sind, desto besser die Schneidfähigkeit und der Verschleißfestigkeit der Klinge. Zweitens die Tippstruktur . Das strukturelle Design der Spitze ist auch ein wichtiger Faktor, der seine Lebensdauer beeinflusst. Eine vernünftige Spitzenstruktur kann die Stabilität und Steifheit der Klinge verbessern und die Schwingung und Verformung der Klinge verringern. Zusätzlich wirkt sich die Auswahl der Parameter wie der Legierungsschichtdicke, der Rückenwinkel und der Rollwinkel der Klinge direkt auf die Lebensdauer der Klinge aus. Drittens Schnittbedingungen. Die Schneidbedingungen umfassen hauptsächlich Parameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe. Die Schneidgeschwindigkeit wirkt sich direkt auf die Reibung und den Verschleiß der Klinge aus. Im Allgemeinen kann die Erhöhung der Schneidgeschwindigkeit die Lebensdauer der Klinge effektiv verbessern und gleichzeitig die Verarbeitungsqualität sicherstellen. Die Futterrate und die Schnitttiefe können auch den Verschleiß der Klinge beeinflussen, und größere Futterraten und Schnitttiefen können den Verschleiß der Klinge beschleunigen und ihre Lebensdauer verringern. Viertens Schnittmaterialien. Die Härte, Plastizität und thermische Leitfähigkeit von Schneidmaterialien beeinflussen auch direkt die Lebensdauer der Klinge. Materialien mit höherer Härte erhöhen den Verschleiß der Klinge und verringern ihre Lebensdauer. Ein Material mit guter Plastizität verringert die Belastung und Reibung der Klinge und verringert den Verschleiß der Klinge. Materialien mit hoher thermischer Leitfähigkeit entfernen schnell den während des Schneidvorgangs erzeugten Wärme, wodurch die Klingenverschleiß reduziert wird. Fünftens, Werkzeugschmierung. Die Werkzeugschmierung ist entscheidend für die Verringerung der Klingenverschleiß und die Verbesserung der Schnitteffizienz. Geeignete Schmiermittel können die Reibung und Wärme während des Schneidvorgangs reduzieren und die Klingenverschleiß verringern. Gleichzeitig können Schmiermittel auch eine Kühl- und Reinigungsrolle spielen, wodurch die Lebensdauer der Wolfram -Carbid -Spitzen verlängert wird. Sechste, Schneidmethode. Unterschiedliche Schneidmethoden können sich auch auf die Lebensdauer der Klinge auswirken. Für bestimmte Materialien ist das Trockenschneiden beispielsweise für die Lebensdauer der Klinge vorteilhafter als das Schneiden von Flüssigkeitskühlung, während das Schneiden der Flüssigkeitskühlung die Schneidgeschwindigkeit und die Oberflächenqualität verbessern kann. Zusätzlich zu den oben genannten Faktoren gibt es andere Faktoren, die sich auf die Lebensdauer von Hardlegierungsblättern auswirken können, z. B. die Verwendung und Wartung von Schneidwerkzeugen sowie die Art und Weise, wie sie mit dem Werkstück in Kontakt kommen. Um die Lebensdauer von Hardlegierungsblättern zu verbessern, müssen die oben genannten Faktoren umfassend berücksichtigt und geeignete Schneidwerkzeuge und Parameter basierend auf spezifischen Verarbeitungsbedürfnissen und Materialmerkmalen ausgewählt werden. Gleichzeitig sind regelmäßige Inspektionen und Wartung von Schneidwerkzeugen und rechtzeitiger Austausch von schwer abgenutzten Klingen auch wichtige Maßnahmen, um die Lebensdauer von Klingen zu verlängern.

Einführung von Wolfram -Carbid -Schweißspitzen Hartlegierende Schweißspitzen oder Wolfram -Carbid -Brettlinge/Tipps sind Ein Teil des Wolframkarbids gefärbt Drehwerkzeug , das hergestellt wird, indem die harte Legierung geschweißt wird Tipps und die gewöhnliche Stahlschneiderstange durch Schweißen. Die Vorteile sind einfache Struktur, bequeme Fertigung, gute Werkzeugsteifigkeit und flexible Verwendung, wodurch sie weit verbreitet ist. Anwendungsumfang: Wolfram -Carbid Das Schweißblatt ist eine übliche Metall -Schneidwerkzeugklinge für Schneidmaschinenmaschinen, die normalerweise zum Drehen und Fräser verwendet wird. Geeignet für die Verarbeitung verschiedener Arten von Stahlteilen, Gusseisen, Nichteisenmetallen und Legierungen.Produkteigenschaften: Hartlegierte Schweißblätter haben hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Wärmefestigkeit und werden durch Hochtemperatursintern von WC (Wolfram-Carbid) und CO (Cobalt) -Pulver mit hoher Verschleiß- und Wärmefestigkeit hergestellt. Die Blades vom Typ Tungsten, die nach dem nationalen Standard als YG bezeichnet werden, entsprechen der internationalen nominalen K -Klasse. Diese Art von zementiertem Carbidblatt wird zur Verarbeitung und Herstellung von kurzen Chips aus Black Metall, Nichteisenmetall und nicht-metallischen Materialien wie Gusseisen, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Plastik, Klebstoff usw. verwendet Schließen Sie YG6/YG8 usw. ein. Merkmale von zementierten Tipps mit Carbid -gefälschten Tipps : Tifram -Carbide -Spitzen haben mehrere Merkmale, die sie für verschiedene Anwendungen sehr wünschenswert machen: 1. Härte: Wolfram -Carbid ist eines der schwierigsten bekannten Materialien mit einer Härte von etwa 9 auf der MOHS -Skala. Dadurch werden Tifram-Carbid-Spitzen extrem abgenutzt und in der Lage, hohen Temperaturen und abrasiven Kräften standzuhalten. 2. Wärmefestigkeit: Wolfram -Carbid hat einen hohen Schmelzpunkt von etwa 2.870 ° C (5.200 ° F), wodurch Wolfram -Carbid -Spitzen auch bei hohen Temperaturen aufrechterhalten werden können. Dies macht sie für den Einsatz in Hochgeschwindigkeitsschneid- und Bohranwendungen geeignet. 3. Zähigkeit: Trotz seiner Härte ist Wolframcarbide auch für seine Zähigkeit bekannt. Es kann den Auswirkungen und Schocks standhalten, ohne zu brechen oder zu sprengen, wodurch Wolfram-Carbid-Spitzen sehr langlebig und langlebig sind. 4. Korrosionsbeständigkeit: Wolfram -Carbid ist stark resistent gegen Korrosion, wodurch Wolfram -Carbid -Spitzen für die Verwendung in harten Umgebungen oder mit korrosiven Materialien geeignet sind. 5. Vielseitigkeit: Carbid -geförderte Spitzen können in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, einschließlich Schneiden, Bohrungen, Mahlen und Drehen. Sie können auf verschiedene Werkzeugkörper oder Inhaber eingeblendet werden, was die Vielseitigkeit in verschiedenen Bearbeitungsvorgängen ermöglicht. 6. Präzision: Zementierte Carbid -gefälschte Spitzen können mit hoher Genauigkeit hergestellt werden, um konsistente und genaue Bearbeitungsergebnisse zu gewährleisten. Dies macht sie für Anwendungen geeignet, die enge Toleranzen und qualitativ hochwertige Oberflächen erfordern. 7. Kosteneffizienz: Während Carbid-Schweißeinsätze im Vergleich zu anderen Schneidwerkzeugmaterialien höhere anfängliche Kosten haben können, machen sie langfristig ihre lange Lebensdauer und ihre Haltbarkeit kostengünstig. Sie können andere Materialien übertreffen und überdauern, wodurch die Notwendigkeit häufiger Tooländerungen und die Steigerung der Produktivität reduziert werden.

Wolframkarbidknöpfe für C One D Rill -Bits Rollenbit- oder Kegelbohrer ist ein häufig verwendetes Bohrwerkzeug für Öl- und Gasbohrungen, bestehend aus einem Bohrkörper und vielen Walzen. Es hat die Eigenschaften einfacher Struktur und hoher Arbeitseffizienz und wird in verschiedenen Bohrvorgängen häufig eingesetzt. Wenn das Kegelbit funktioniert, kontaktieren die Schneidzähne abwechselnd den Boden des Brunnens, was zu einem niedrigen Felsbrennmoment, einem kleinen Kontaktbereich zwischen den Schneidzähne und dem Boden des Brunnens, hohen spezifischen Drucks und einfachem Eintritt in die Formation führt. Die Gesamtlänge der funktionierenden Klinge ist groß, wodurch der Verschleiß in gewissem Maße verringert wird. Hardlegierungs -Tastenzähne sind eine der wichtigsten Komponenten von Rollenübungen. Es befindet sich am Zahnkante des Bohrers und ist für das Schneiden von Steinen und das Brechen von Schichten verantwortlich. Wolfram -Carbid -Knöpfe sind eine Art Legierungsmaterial, das durch Pulvermetallurgie -Technologie erzeugt wird, basierend auf einem oder mehreren feuerfesten Metallcarbiden (wie Wolfram -Carbid, Titankarbid, Tantal -Carbid, Niobiumcarbid usw.), mit Kobalt, Nickel und anderen Nickel und anderen Metallpulver als Bindemittel. Sie haben ausgezeichnete thermodynamische und chemische Eigenschaften. Diese Carbid-Tasten sind mit verschiedenen Formen wie Carbid-Kugelknopf , Carbid-Konischknopf , Carbid-Flat-Top-Taste , Carbid-Keilknopf , Parabolknopfkartenknopf usw. ausgestattet. In den Bohrvorgängen kündigen Carbid -Taste -Einsätze tragen enorme Auswirkungen und Reibungskräfte, daher müssen sie eine hohe Härte, einen Einflussfestigkeit und eine Resistenz tragen, um ein langes Arbeitsleben zu erhalten. Gleichzeitig müssen auch Hardlegierungs -Taste -Tipps ein gewisses Maß an Zähigkeit haben, um dem starken Einfluss und dem Frakturrisiko von Gesteinen zu widerstehen. Solche Design- und Materialanforderungen machen Wolfram -Carbid -Tasten zu einer Schlüsselkomponente mit hervorragender Leistung, die unter komplexen geologischen Bedingungen stabile Bohrvorgänge ausführen kann. Bild von R oller d Rill b IT / CONE -Bohrerbits Die kontinuierliche Innovation und Verbesserung der harten Legierung von Utton in der Bohrtechnologie ist von großer Bedeutung, um die Bohreffizienz zu verbessern und die Kosten zu senken. Kontinuierlich optimierte Carbid -Tasten können sich besser an verschiedene geologische Bedingungen und Gesteinseigenschaften anpassen, die Bohrgeschwindigkeit und die Penetrationsrate verbessern und das Auftreten von Bit -Stick- und Bohrunfällen verringern. Mit der Entwicklung der Technologie werden sich das Design und die Herstellung von Hardlegierungsschaltflächen weiter in Richtung einer höheren Leistung und einer längeren Lebensdauer entwickeln. Zhuzhou Kerui Herstellung verschiedener Arten und Noten von Wolfram -Carbid -Tasten für Kegelbohrer oder andere Arten von Bohrern, um einige Arten unserer Carbid -Knöpfe zu fyi einzuschließen. Sollten Sie zementierte Carbid -Tasten oder andere Wolfram -Carbid -Tasten benötigen, können Sie sich bitte gerne mit uns in Verbindung setzen, um weitere Informationen zu erhalten. Willkommen zu uns zu kontaktieren: Kontakt: Kirsche Mob./whatsapp: +86 13337235459 E-Mail: export@krcarbide.cn

Was ist die Erfassung von Wolfram -Carbid -B -ARs in S und M -Aking -Machinen ? Die zementierte Carbidstange der Sandherstellung ist ein weit verbreitetes Produkt auf dem Markt. Also, was ist Carbide Flat Bar ? Wofür wird der zementierte Carbid -Flachriegel verwendet? Die harte Legierungsstange der Sandherstellung ist das Kernzubehör eines vertikalen Aufprallbärmers (Sand Making Machine), der zum Zerkleinern von Sand und Kies verwendet wird und in Industrien wie Bergbau, Sand und Kies, Zement, Metallurgie und Wasserkraft häufig verwendet wird Maschinenbau. Für diese Branchen, die Hochgeschwindigkeitsstörungen und starker Verschleißfestigkeit standhalten müssen, ist die Verwendung von Materialien für harte Legierung die ideale Wahl. Normale Zubehör für Sandherstellung hergestellt werden in der Regel aus hohem Manganstahl und bessere Chromlegierung wird verwendet, und es werden exzellente Zubehör für das Zubehör von Sandherstellern aus Wolfram -Carbid -Streifen hergestellt. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Wirtschaft hat die Nachfrage nach Sand und Kies in der Bauindustrie und in der Infrastrukturprojekte zugenommen. Angesichts des Mangels an natürlichen Sand und der Schwere der zunehmenden Nachfrage nach Sand und Kies hat unser Land Umweltschutzrichtlinien umgesetzt, und verschiedene Hersteller haben neue Sandherstellungsmaschinen auf den Markt gebracht. Der Verschleißfestigkeit des Carbidstreifens am Wurfkopf, der ein wesentlicher Bestandteil des Sandherstellungsmechanismus ist, bestimmt jedoch die Arbeitseffizienz der Maschine. Die Carbidstäbe der Bauwerkmaschine werden nicht nur für extrem harte Materialien verwendet, sondern auch für feine und ultra feine Zerkleinerung in Branchen wie künstlicher Sandherstellung, Vorirdzement, Bergbau, feuerfestem Material und anderen Branchen, in denen die Materialleistung unterschiedlich ist sehr. Die Sandmaschinenausrüstung mit harten Legierungsstreifen hat mehr schutzbedürftige Teile, und Wolfram-Carbid- Streifenmaterial der Sandherstellung ist viel besser als gewöhnliche, mit einer höheren Sandproduktionsrate. Wir sind spezialisiert auf die Erforschung und Herstellung von Hartlegierungsstangen für Sandherstellung. Basierend auf unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionsintensität verwenden wir Wolfram -Carbid -Materialien mit unterschiedlicher Härte, um die Effizienz der Verwendung von Wolfram -Carbidstangen für Sandherstellung effektiv zu verbessern. Zhuzhou Kerui produziert verschiedene Arten und Noten von Wolfram -Carbid -Flachstangen für VSI -Brecher. Listen Sie einfach einige Typen zu FYI auf. Bitte beachten Sie, dass auch benutzerdefinierte Carbid Flat Strip erhältlich sind. Wenn Sie in Wolfram -Carbide -Bars einen Bedarf haben, können Sie sich bitte an uns wenden, um weitere Informationen zu erhalten. Kontakt: Kirsche Mob./whatsapp: +86 13337235459 E-Mail: export@krcarbide.cn

Hohe P -Rezision mit Abbau und NFRASTRUCTURE P -ROVIDE GOOD DE EVOLOPMENT O PPORTUNitäten für Chinas Wolfram -Carbid -I -N entwickelt Die Erfindung und Anwendung von zementierten Carbidmaterialien ist ein revolutionärer Wandel in der Geschichte moderner Materialien. Die als "industriellen Zähne" bezeichneten Hardlegierungswerkzeuge zeigen die Fähigkeit des Menschen, die Natur zu verändern, vollständig. Tungsten -Carbid -Schneidwerkzeuge als Schneidwerkzeuge werden in verschiedenen Aspekten der modernen Produktion und Herstellung häufig eingesetzt. Mit der Beschleunigung der Industrialisierung, Informatisierung und Urbanisierung in China werden die Nachfrage nach hohen Hardlegierungen in grundlegenden Branchen wie Stahl, Automobilen, Bergbau, elektronischen Informationen, Transport und Energie stetig zunehmen. Insbesondere in der Zukunft wird die schnelle Entwicklung von hochpräzisen Waffenausrüstungen und Infrastrukturkonstruktionen die Nachfrage nach High-Tech- und qualitativ hochwertigen Wolfram-Carbid energisch fördern Produkte bieten gute Entwicklungsmöglichkeiten für Chinas Hardlegierungsindustrie. Derzeit haben Tungsten, Molybdän und Cobalt die Rohstoffe, die für Hartlegierungspunkte erforderlich sind, von großen Volkswirtschaften auf der ganzen Welt als strategische Metalle aufmerksam gemacht. Zhuzhou Kerui zementierte Carbid -Produkte produzieren eine breite Palette von Produktprodukten von Wolfram -Vergaser, wie Carbidknopf, Carbidstange, Tipps zum Kohlenhydrat -Schneiden, Carbid -Spitzenspitzen, Teile mit Vergaserkarten, Carbid -Einsätze, Vergaserbleche für VSI -Brecher usw. Produkte gemäß Zeichnen oder Proben sind ebenfalls verfügbar. Wenn Sie einen Bedarf an Wolfram -Carbide haben, können Sie uns bitte an uns kontaktieren.